GESTION LOGISTICA PALMITO

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internacional a través de Naciones Unidas y el Proyecto Especial Alto Huallaga, que instalan un área aproximada a 200 Has, en los años 1997 y 1998 participa el Ministerio de Agricultura- Región San Martín, con la siembra aproximada de 500 Has, entre los años 2004 al 2008 Naciones Unidas con recursos de PRODATU instala 360 Has, en el año 2011 Naciones Unidas- USAID amplia 201 Has.

En el año 1994 se funda AGROINDUSTRIA SANTA LUCÍA S.A. (ASLUSA), también con apoyo de la cooperación y del gobierno central, es la empresa que acopia la materia prima, realiza el proceso industrial y comercializa el producto envasado, básicamente al exterior. Entre los años 1999 y 2000 se produce la caída internacional de precios debido a factores de oferta y demanda, este aspecto afectó la comercialización y actividades en ASLUSA y en otras empresas. Situación que dio lugar al descuido y abandono de plantaciones.

La actividad se reactiva a partir del año 2003 con la inyección de capital de trabajo y asesoramiento profesional por parte de Naciones Unidas a la empresa ASLUSA.

Referente a la densidad de siembra, las áreas instaladas hasta el año 1999 fueron con el distanciamiento de 2 mt x 1 mt y una planta/golpe, equivalente a 5, 000 plantas/Ha, las plantaciones que se instalaron en los años posteriores, es con la densidad de 10,000 plantas/ Ha, a distanciamiento de 2 mt x 1 mt y 2 plantas/golpe, con el propósito de generar mayor ingreso en los años iniciales de la plantación, a su vez reducir el recalce o resiembra.

La producción y productividad de las plantaciones ha sido muy variable e irregular, influenciado fundamentalmente por la motivación del productor en la conducción de sus plantaciones, esto tiene que ver con el manejo de los precios y oportunidad de pagos entre empresa y productores, por cuanto siempre ha existido demanda internacional, actualmente está incrementando la demanda nacional.

En ocasiones se ha superado los 8,000 y 9,000 tallos/Ha, el promedio general en todos los años es bajo. Actualmente existen 580 Has, instaladas entre nuevas y antiguas, de las cuales aproximadamente 430 están en producción. Los indicadores promedios actuales son: Rendimiento industrial 8.80 Tallos x Kg de palmito incluido la parte fibrosa o yuca.

1.4. DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES

1.5. Palmito Campo

La empresa se dedica principalmente al cultivo de palmito en el caserío denominado Santa Lucia, ubicado en el distrito de Uchiza, provincia de Tochache, Región San Martín. En total, la empresa posee 500 hectáreas sembradas de palmito para esta actividad.

1.6. Industria de Palmito

Esta empresa subsidiaria de Palmito centraliza las labores de procesamiento del fruto del palmito, para la fabricación de sus derivados. Para ello, cuenta con la siguiente estructura operativa:

A. Plantas Industriales

B. Instalaciones

C. Sedes Distribuidoras

A. Plantas Industriales:

La empresa posee dos plantas extractoras de Pijuayo crudo de palmito. Ambas se ubican en la provincia de Tocache, región San Martín:

• Planta extractora: Ubicada en el distrito de Uchiza, tiene un área aproximada de 10 hectáreas de terreno. Su capacidad instalada, permite el procesamiento de 25 toneladas de Palmito de fruto fresco por hora.

• Planta extractora: La extensión de esta planta es de 4 hectáreas aproximadamente. Su capacidad instalada permite procesar 10 toneladas de Palmito de fruto fresco por hora. Esta planta cuenta con lagunas de enfriamiento (1), anaerobia (1) y facultativas (1); tratamiento facultativo y lecho de secado para el tratamiento de las aguas residuales industriales. Asimismo, la planta tiene capacidad de crecimiento para llegar a procesar hasta 20 toneladas métricas por hora.

B. Instalaciones:

• Planta de Fraccionamiento

• Plantas de Refinación

• Plantas de Envasado

C. Sedes Distribuidoras:

Para el almacenamiento de sus productos terminados y su posterior distribución a los mercados que atiende, la empresa alquila cuatro depósitos en las ciudades de Lima, Tarapoto, y Pucallpa; siendo éste último el más grande, con una extensión de 1,200 m2.

CAPITULO II: GESTION DE ABASTECIMIENTO

2.1. Sistema de abastecimiento

Todo sistema productivo, para asegurarse su funcionamiento, necesita obtener del exterior una serie de insumos y materiales a partir de los cuales se realizarán los procesos de transformación. La función de abastecimiento es la encargada de suministrar estos recursos.

La administración del flujo de entrada de materiales tiene además una influencia directa en las actividades una firma; por ejemplo, los retrasos en la solicitud de pedidos o en la entrega de los proveedores afectan la continuidad del flujo de bienes y servicios, aumentando no sólo los costos por tiempos improductivos, sino también los plazos de entrega a los clientes. Asimismo, si no se cumplen las especificaciones requeridas de cantidades, dimensiones y/o

calidad de las compras solicitadas, se incurrirá en mayores costos por devoluciones, reprocesos o desperdicios, repercutiendo negativamente en el precio final del artículo y en nivel de servicio al cliente. De la misma forma, el mantener altos niveles de inventarios implica soportar altos costos de mantenimiento, incurrir en costos de oportunidad y asumir riesgos de roturas, robos u obsolescencia.

La gestión de aprovisionamiento es un área muy poco atendida en muchas organizaciones y por lo tanto presenta un gran potencial de mejora. Muchas compañías que han comprendido el valor estratégico del abastecimiento no sólo han reestructurado esta función, sino que han comenzado a replantearse las formas tradicionales de las compras y su relación con los proveedores, dando lugar a una visión más integradora de la cadena de abastecimiento. A través del establecimiento de relaciones de colaboración entre sus distintos

actores, implementando mejoras conjuntas, y redefiniendo roles a lo largo de la cadena, estas empresas han podido generar un valor