Identificar los grados de dificultad así como los antecedentes de la metodología Seis Sigma..
Enviado por monto2435 • 19 de Marzo de 2018 • 1.159 Palabras (5 Páginas) • 754 Visitas
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Analizar: En esta etapa se lleva a cabo el análisis de la información recolectada para determinar las causas raíz de los defectos y oportunidades de mejora. Posteriormente se tamizan las oportunidades de mejora, de acuerdo a su importancia para el cliente y se identifican y validan sus causas de variación.
Mejorar: (mejorar en español): Se diseñan soluciones que ataquen el problema raíz y lleve los resultados hacia las expectativas del cliente. También se desarrolla el plan de implementación.
Controlar: Tras validar que las soluciones funcionan, es necesario implementar controles que aseguren que el proceso se mantendrá en su nuevo rumbo. Para prevenir que la solución sea temporal, se documenta el nuevo proceso y su plan de monitoreo. Solidez al proyecto a lo largo del tiempo.
Resumen de DSS (diseño para seis sigma)
Diseño para Seis Sigma (DFSS) es una metodología de gran alcance para la resolución de problemas destinada a abordar cuestiones básicas de desarrollo de procesos y productos. Este programa ayuda a los profesionales de Seis Sigma aplicar los conceptos para que puedan prever y eliminar los defectos potenciales antes y durante el proceso de diseño. Este programa de cinco días ofrece una esmerada educación en el método DMADV (Definir-Medir-Analizar-Diseñar-Verificar) y está diseñado para ayudar a los estudiantes a dominar una variedad de técnicas para el proceso de diseño.
DFSS se basa en la idea de que el diseño es una empresa verdaderamente funcional y ya no es responsabilidad exclusiva de un diseñador de procesos o productos. Este es el primer curso requerido para los Black Belts que aspiran a obtener la certificación como Master Black Belts.
DFSS trata de evitar la fabricación / servicio de los problemas del proceso mediante el uso de servicios avanzados de voz de las técnicas del cliente y las técnicas apropiadas de ingeniería de sistemas para evitar problemas en el proceso desde el principio (es decir, la prevención de incendios). Cuando se combinan estos métodos de obtención de las necesidades propias del cliente, y obtener los parámetros del sistema de ingeniería de requerimientos que incrementan la efectividad del producto y el servicio a los ojos del cliente. Esto proporciona productos y servicios que proporcionan una mayor satisfacción del cliente y el aumento de las técnicas de share.These mercado también incluye herramientas y procesos para predecir, modelar y simular el sistema de entrega del producto (los procesos / herramientas, personal y organización, capacitación, instalaciones y logística para producir el producto / servicio), así como el análisis del ciclo de vida del sistema de desarrollo propio para garantizar la satisfacción del cliente con la solución de diseño del sistema propuesto. De esta manera, DFSS está estrechamente relacionado con la ingeniería de sistemas, investigación de operaciones (la solución del problema de la mochila), arquitectura de sistemas e ingeniería concurrente.
DFSS es en gran parte una actividad de diseño que requiere herramientas especializadas, incluyendo: Quality Function Deployment (QFD), el diseño axiomático, TRIZ, diseño de X, el diseño de experimentos (DOE), los métodos de Taguchi, el diseño de la tolerancia, Robustification y la metodología de superficie de respuesta. Aunque estas herramientas se utilizan a veces en el clásico DMAIC Six Sigma, que son los únicos utilizados por DFSS para analizar los sistemas nuevos y sin precedentes / productos.
Conclusión:
El desarrollo de la estrategia Seis Sigma en una organización implica mejorar la eficacia del funcionamiento de la organización y su dirección. Los datos, información y conocimientos se emplean como instrumentos para realizar las actividades operativas; pero lo que realmente conduce a los resultados es la capacidad de dirección que orienta los esfuerzos hacia el logro de las metas establecidas.
Productiva cuenta con amplia experiencia en el desarrollo de proyectos Seis Sigma, desde simples hasta los más complejos, en la industria nacional e internacional. Se ofrece consultoría en programas en industria, servicios, diseño de productos (DFSS), en marketing, logística y en operaciones financieras.
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