“Implementación de la Metodología de Mejora 5s en una Industria Panificadora con la finalidad de mejorar la productividad”

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Es por esto que implementar las 5S dentro de la Industria Panificadora es de sumas importancia, ya que reducir estos accidentes y tiempos muertos que existen, ayudará quizás no a corto plazo pero si a un mediano o largo plazo en mejorar la calidad de productos, y asimismo la productividad.

Si es que se desean implementarlas, se debe revisar con mucho cuidado todo el proceso de producción que se realiza en la empresa y ver en que se está fallando, siendo este el problema del porque algunos defectos dentro del producto final. Sacristán (2005, p.17) nos dice “El máximo responsable de la organización y su equipo directivo han de desempeñar un papel activo en el proceso,[…]. Una vez seleccionada el área de intervención, la Dirección deberá designar a los miembros del equipo del proyecto que se encargará de llevar a cabo la implantación.”

Pero lastimosamente esto no se ve reflejado en estas Industrias como desearíamos todos, ya que lo ven como una simpleza que no les beneficiaría para nada, en su producción y accionar diario. Caballero (2010, p.2) sostiene que “Son poco frecuentes las fábricas,[…] que aplican en forma estandarizada las cinco "S" en igual forma como mantenemos nuestras cosas personales en forma diaria. Esto no debería ser así, ya que en el trabajo diario las rutinas de mantener el orden y la organización sirven para mejorar la eficiencia en nuestro trabajo y la calidad de vida en aquel lugar donde pasamos más de la mitad de nuestra vida.”

Rojo (2014) nos comenta: “[…] muchas empresas infravaloran el valor de esta herramienta y consideran que algo tan lógico y sencillo no les aporta nada, aunque para muchas sería una mejora significativa al aportarles unos parámetros a seguir y unos cambios muy relevantes en la calidad del trabajo, seguridad y aumento de la eficiencia en la gestión.”

Este pensamiento arcaico de ciertas empresas, ocasiona su poco crecimiento dentro del mercado. Ya que la implementación de la metodología de las 5’s (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) es de fácil acceso económico, además ayuda de gran manera, ya que cumplimiento todas las actividades que implica verán un mejor ánimo de sus trabajadores y beneficios en la empresa. Según Rojo (2014), [La implementación] Supone un bajo coste para implantarlo y permite que se alcance resultados espectaculares gracias a que se consigue un ahorre de costes, una gestión altamente eficaz de los recursos, se reducen de forma drástica los accidentes, se mejor el clima laboral de la empresa y […], un aumento de la motivación del personal.

En conclusión todas las empresas deberían de implementar esta metodología dentro de su proceso de producción para que puedan obtener los beneficios o metas que tienen planteadas. Esta implementación repercute positivamente en el resultado final del producto al aumentar su calidad, mejorar el tiempo necesario para la producción, obtener un área de trabajo ordenada y limpia, personal a gusto con el lugar de trabajo, cumplimiento con las normas HACCP (Sistema de Análisis de Riesgos y Puntos Críticos de Control) y también las normas ISO de Calidad.

Referencias bibliográficas

Rojo, A. (2014) Aplicación del método de las 5s en las empresas

Recuperado de http://www.sbqconsultores.es/aplicacion-del-metodo-de-las-5s-en-las-empresas/

Sacristán, F. (2005) Las 5s. Orden y Limpieza en el puesto de trabajo

Recuperado de