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Enviado por   •  26 de Enero de 2018  •  1.176 Palabras (5 Páginas)  •  498 Visitas

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...

- Indicador de gestión:

Productividad de Almacén: Rotación de stock del producto en el almacén, durante un año.

Palets recibidos por día: Recepción de mercancía, la cantidad descarga con el monta carga

Palets movidos por día: Se puede obtener por día o por hora, contando los tiempos de paro y/o las descargas realizadas.

Líneas de pedido preparadas por hora: Cuanto se demora en alistar los bultos, cajas o unidades preparadas por hora y descontar los tiempos de paro.

Bultos, cajas ó unidades preparadas por hora: Este indicador nos sirve para ver cuantos bultos preparan por hora, es conveniente considerarlos en conjunto.

Ausentismo: para todo el personal. Cociente de dividir las horas de presencia real de todos los operarios de almacén, por las horas teóricas que deberían estar.

Actividad: para el personal directo que se ocupa de las tareas productivas del almacén. Horas en las que se está ocupando de sus tareas “productivas” (carga, descarga, almacenamiento, preparación…), dividido por las horas totales de presencia.

Calidad de preparación: número de transacciones con errores en el movimiento de entrega de materiales, dividido por el número total de transacciones registradas.

Transporte y distribución: kilómetros recorridos divididos por soles vendidos.

- La empresa Electrodomésticos reunidos posee un almacén con espacios reducido, por lo que tiene la necesidad de contratar un operador logístico quien le alquila espacios en su almacén (8 puntos).

La empresa se propone modernizar su maquinaria, para lograr que su lote de producción de cada uno de sus productos baje de 800 unidades a 400 unidades de electro domésticos, Con esta medida logra elevar el índice de rotación de productos de 12 a 18 (pasa de un stock de 30 a 20 días).

Las ventas alcanzan un nivel de 9,000 unidades a la semana (Año de 52 semanas), el operador logístico le cobra US$4.00 por pallet/mes y en cada uno estos se pueden colocar 60 unidades para lo cual se decide financiar la producción en las siguientes condiciones.

El precio del dinero es de 7%

El costo de producción unitario de una unidad fabricada es de US$ 15.

Se pide:

Realice los cálculos del stock promedio mensual actual de Productos Terminados y el nuevo Stock producto del cambio en el lote económico.

Calcule el ahorro mensual a nivel de costo de: Almacenaje, producción y financiero producto de esta mejora

SOLUCIÓN:

PRODUCCION ANUAL

POR SEMANA

EN SEMANAS

AL AÑO

9000

52

468000

INVENTARIO 1

468000

39000

12

# PALLETS

39000

650

60

COSTO ALMACEN

650

4

2600

COSTO TOTAL DE PRODUCCION

39000

15

585000

UNIDADES

COSTO PRODUCCION

COSTO TOTAL

585000

2600

587600

COST PROD

ALQUILER

COSTO FINANCIERO

587600

7%

41132

Parte 2:

INVENTARIO 2

468000

26000

18

# PALLETS

26000

433.333333

60

COSTO ALMACEN

433.333333

4

1733.33333

COSTO TOTAL DE PRODUCCION

26000

15

390000

UNIDADES

COSTO PRODUCCION

COSTO TOTAL

390000

1733.33333

391733.333

COST PROD

ALQUILER

COSTO FINANCIERO

391733.333

7%

27421.3333

Parte 3:

AHORRO

INVENTARIO 2

13000

# PALLETS

216.666667

COSTO ALMACEN

866.666667

COSTO TOTAL DE PRODUCCION

195000

...

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