Macro entorno Análisis FODA
Enviado por John0099 • 29 de Marzo de 2018 • 1.796 Palabras (8 Páginas) • 1.064 Visitas
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∙ Tendencias alimenticias (dietas especiales o veganas).
∙ Altas temperaturas en invierno.
Consumidores a los que apunta la barra de cereal:
El consumidor de Barritas, jóvenes, estudiantes aproximadamente entre 16 y 26 años. Los mismos corresponden a las clases sociales ABC1, C2 y C3. Este público, tanto femenino como masculino, busca la constante innovación y la variedad, es por eso que Arcor crea un producto adecuado a cada uno de ellos.
Barras de Cereal
Producto
Dentro de la empresa Arcor, su línea de productos de cereales son conocidos como Cereal Mix, las cuales contienen arroz crocante, avena arrollada, copos de arroz, trigo inflado y copos de maíz. Tienen entre 8 o 9 meses de vida útil, con una humedad aproximadamente del 9% dependiendo de los distintos gustos.
Se venden mensualmente más de 50 millones de barras de las categorías Cereal Mix, Cereal y Frutas y Barras Ser. Además, se exportan a 30 países, principalmente a Uruguay, Paraguay, Tailandia, Perú y Costa Rica.
Esta categoría, que nace en el 2000 a través de Cereal Fort, hoy llamada Cereal Mix, líder en el gusto de los consumidores, se ha ido diversificando con una amplia variedad de sabores y texturas por marca. Las propuestas son variadas: yogurt, lights, combinación con cereales, frutales y de chocolate.
Las barras se fabrican en dos líneas de producción diferentes. Cereal Mix y Ser, en la Planta Arroyito; mientras que las Barras de Cereal y Frutas se producen en la Planta Salta.
Diferentes Barritas:
Cereal Mix Original, Cereal Mix Chocolate y Almendras, Cereal Mix Granola, Cereal Mix Durazno Light, Cereal Mix Manzana Light, Cereal Mix Granola con Chocolate, Cereal Mix Coco y Chocolate, Cereal Mix Yoghurt Frutilla, Cereal Mix Yoghurt Frutilla Light, Cereal Mix Yoghurt Vainilla y Cereal Mix Pasión de Chocolate.
Cereal Mix Yoghurt
¿Qué es el Yogurt en Polvo que se declara en el envoltorio?
Se entiende por yogurt en polvo al producto que se obtiene por deshidratación del yogurt.
¿Tiene gelatina o algún componente que provenga de ella?
No tiene gelatina ni ningún derivado de ella.
Cereal Mix Light
¿De dónde proviene la grasa total que se declara en la tabla nutricional de las barras Cereal Mix Light?
Casi la totalidad de la grasa del producto proviene del aceite de girasol alto oleico. Otros ingredientes como los cereales, frutas deshidratadas y yogurt en polvo aportan menor cantidad.Para el caso de las barritas Cereal Mix Yoghurt Frutilla Light, la cobertura también aporta grasa porque contiene aceite vegetal.
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Precio
Cereal Mix. Barritas diferentes sabores y tamaños entre 25 gr y 40 gr. Vienen en pack x6, pack x3 y x1.
Sabores: original, chocolate y almendras, pasión de chocolate, frutilla light, manzana light, granola, granola y chocolate, granola y semillas, yogurt frutilla, yogurt vainilla).
Barrita de cereal x1 25gr: $8
Caja de barritas x3 75gr: $22
Caja de barritas x6 150gr: $38
Distribución
Con el fin de garantizar la máxima calidad en la entrega de sus productos y alcanzar la mayor cobertura geográfica, Arcor desarrolló en la década del ’60 un modelo de distribución minorista que hoy es considerado de categoría mundial. Además de comercializar su amplia gama de productos en los canales de supermercados y mayoristas, Arcor refuerza su relación con el comerciante minorista a través de la consolidación de esta red de distribuidores oficiales. En la actualidad, este modelo se replica en varios países de la región y es una de sus principales ventajas competitivas. Por esta razón, reinvierte permanentemente en su fortalecimiento y desarrollo, logrando una red completamente integrada.
Proceso de producción de las barras de cereal
El proceso de producción de barras de cereales es básicamente una mezcla de almíbar con o sin azúcar y cereales. Estas etapas se llevan adelante en forma paralela en el proceso de producción.
1 - Preparación de almíbar
Se dosifican y mezclan los ingredientes correctamente pesados, según receta. Los almíbares de este tipo están compuestos por azúcar, jarabe de glucosa, jarabe de fructosa y agua. Los almíbares sin azúcar, están compuestos de Polidextrosa, Maltitol y agua. Este almíbar es bombeado a la siguiente etapa.
2 - Cocción de almíbar
El almíbar pasa por un equipo de cocción continuo de película delgada, produciendo una concentración del mismo, llevándolo a 89-90% de sólidos. En este estado el almíbar está listo para mezclarse con el cereal.
3 - Mezcla de cereal
En una mesa de fondo móvil, se arman las capas de los diferentes cereales y frutas para conseguir una mezcla homogénea. Algunos de los cereales que integran el producto son: copos de maíz, trigo inflado, avena, arroz inflado, entre otros. También se utiliza fruta cubeteada con un 20% de humedad como manzana, durazno, frutilla y ciruela.
4 - Mezcla de almíbar y cereal
Se combinan un 50% de almíbar con un 50% de cereal. Esta mezcla se realiza en un mezclador cilíndrico para lograr homogeneidad y evitar el daño a los cereales.
5 - Laminado
La mezcla de cereal y almíbar homogénea pasa por una serie de rolos y rodillos que la laminan formando una "sábana" de masa plana con un espesor de 16 mm y un ancho de 800 mm.
6 - Enfriamiento y corte
La "sábana" de masa pasa por un túnel de enfriamiento para estabilizarla a una temperatura de 20ºC. Este proceso prepara la masa para la etapa de corte, ya que si la masa está caliente, se desarma y no se logra formar de la barra de cereal.
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