Avances del estudio técnico y organizacional.
Enviado por Ensa05 • 5 de Enero de 2018 • 6.708 Palabras (27 Páginas) • 579 Visitas
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- Recepción de materia prima: Los productos se transportan a la planta en embalajes adecuados que eviten su deterioro en cualquier sentido. Se efectúa una inspección visual de su calidad y de inmediato se pasa al almacén respectivo.
- Selección: Aquí se inicia propiamente el proceso productivo La selección se realiza en forma visual y manual, separando aquellos frutos que se observen aplastados, magullados, inmaduros a con mal olor, y haciéndolas rodar por una mesa ligeramente inclinada.
- Lavado de la Fruta: La fruta seleccionada se transporta a la mesa de lavado, donde es asperjada con un chorro de agua a alta presión para eliminar la suciedad que pudiera permanecer en su superficie.
- Despulpado de la Fruta: En esta área la fruta se despulpa y se filtra para evitar la fuga de semillas del producto.
- Pre esterilizado de los frascos: Los frascos se sacan de las cajas de empaque y se colocan en una mesa donde se asperjan con vapor de agua, no tanto para lavarlos porque son frascos nuevos.
- Envasado: Los recipientes deben estar perfectamente limpios.Los frascos se van acumulando hasta reunir una cantidad tal que se forme un lote de producción. Una vez reunido se pasa al siguiente proceso.
- Etiquetado, colocación en cajas y envió al almacén: Una vez que los frascos salen del envasado, se le colocan manualmente las etiquetas y sellado. Con el frasco listo, tapado y etiquetado se introduce manualmente en sestas con capacidad de 24 botellas. Se estiban cinco sestas y de ahí se transportan manualmente al cuarto frio para dar por terminado el proceso productivo.
Diagrama de proceso
Calculo de la mano de obra necesaria.
Personal Requerido.
Personal indirecto
- Un administrador.
- Auditor de calidad
- Bodega
- Motorista
Personal Directo
Operadores (5)
- Uno clasifica y corta la fruta
- Persona encargada de la máquina. Y ayuda a la que corta
- Mescla será ayuda del que corta
- El que este tapando y embotellando
- EL empacado
Calculo de horas trabajadas y cantidad de producto elaborados
Capacidad de maquina extractora de jugos
Mescla
Llenado y tapado
Empacado
15 minutos 67.5
10 minutos
60 minutos
30 minutos
480/15=32
480/10=48
480/60=8 mínimo
480/30=30
La máquina tiene capacidad de exprimir 21 marajás por minuto que equivale a 4.5
8x60=480 minutos
La producción fue calculada con nuestra operación restricción que es el tapado y llenado que tiene una capacidad de: Él puede repetir el proceso 8 veces al día = 8x67.5=540 litros capacidad por día.
Demanda se tomó la población que consume jugos naturales 1 litro diario que equivale a un 56% de la población de Villanueva cortes
Se aplicó esta fórmula para saber qué porcentaje de la demanda que consume
Jugos naturales vamos a poder satisfacer con nuestro producto.
Participación en cuanto a la competencia anualmente.
FORMULA 129000/38434500=0.0037X100=0.33%
PROYECCION DE LA OFERTA (Volumen en Litros)
Año
Oferta Proyectada (litros)
2016
129600
2017
136080
2018
142884
Cuadro de la demanda de jugos de naranja (LITROS)
Proyección de la demanda
Año
Demanda
Crecimiento 8%
Oferta
2016
38434500
129600
2017
41509260
136080
2018
44830000.80
142884
Elaboración propia
Pasos para el estudio de la materia prima.
- Clasificarla.
- Disponibilidad de materia prima.
- Producción.
- Condiciones de abastecimiento.
- Actitud y pronóstico.
- Cantidad que se estima usar de materia prima.
Clasificación de la materia prima.
- De la naturaleza: es materia prima. (Naranjas)
- Lo que viene de una industria: son materiales industriales. ( Azúcar, botellas, etiqueta, agua)
- Cosas auxiliares que se usan en la fabricación: materiales exiliares.(extractor, cuchillos, guantes, gorros, cestas)
- Servicios. Energía eléctrica, agua potable, recolección de desechos sólidos.
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