Maestría en Administración y Dirección de Empresas Gerencia de Operaciones y Producción

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Continuando con las bebidas carbonatadas, podemos decir que todas las bebidas de sabores, tratan de captar al público joven, los que consumen el producto para acompañar los tiempos de comida, pero que no se deciden por el sabor tradicional sino más bien por algo diferente. Aquí encontramos sabores como Fanta, Sprite, Fresca, entre otras que se comercializan en Nicaragua.

Recientemente se comenzó a producir jugo Del Valle, el resto de bebidas no carbonatadas como el HI-C y Powerade se importan de Costa Rica, los cuales son productos dirigidos a un segmento de jóvenes y niños. Adicional a esto cuenta con la línea de agua purificada.

Tamaño de la demanda:

Coca Cola FEMSA con la línea de sus productos posee una alta demanda, es por ello que para el año 2016 se produjeron aproximadamente 51 millones de cajas unitarias sobre los productos ofertados.

Canales de Distribución:

Coca-Cola FEMSA cuenta con un modelo preventa y atiende alrededor de 14 mil clientes a nivel nacional. Existen cuatro Centros de Distribución propios (CEDI), siendo el más grande el de Managua, seguido por Occidente – León, Norte – Matagalpa y Sur Oriente – Masaya.

Adicionalmente cuenta con una estructura bien definida de Co-Distribuidores en muchas regiones del país tales como: El Rama, Siuna, Rosita, Bonanza, Juigalpa, Estelí, Nueva Segovia, Puerto Cabezas, Bluefields, Ometepe, entre otros.

Nicaragua se mantiene como el país que genera menos gastos para producir, dando una ventaja competitiva con respecto a sus vecinos en la región. Ser tan competitivo en tan importante rubro le permite exportar un gran volumen de la producción de latas a Guatemala, Costa Rica y Panamá.

III. TIPIFICACIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN: tipo de proceso, orientación de las operaciones, diagrama de flujo productivo, complejidad tecnológica.

Cualquier tipo de producción, requiere procesos para lograr obtener un producto y/o servicio final, por medio de acciones relacionadas para transformar uno o varios materiales en un bien final para satisfacer las necesidades del consumidor.

Coca Cola FEMSA no es la excepción al argumento planteado anteriormente, pues elementos como: agua, carbonatados, endulzantes y materiales de envasado para su entrega se combinan para facilitar la creación de las diversas sodas o jugos fabricados.

A continuación, se mencionan y detallan los elementos correspondientes a las líneas de producción, proceso productivo, proceso de envasado, diagrama de flujo productivo y complejidad tecnológica.

Líneas de producción

- Línea 4 (CB, NCB, agua, pet personal; familiar)

- Línea 9 (CB, refpet; RGB: familiar y personal)

- Línea 6 (RGB; personal; carbonatados)

- Línea 7 (pet familiar; CB, NCB)

- Línea 8 (lata; personal)

- Línea BIB (bag in box)

- Línea 10 (carbonatados, familiares y personales)

Proceso de producción

- Tratamiento del agua: este proceso consiste en varios pasos de filtración desinfección con los cuales se asegura la inocuidad del agua. Se rigen por las normas internacionales: Certificación ISO 22000, ISO 14001, ISO 9001 actualizadas con la versión 2015.

- Elaboración del jarabe: el agua tratada es mezclada con edulcorantes nutritivos como es el azúcar en medidas exactas formando el jarabe simple, el que es filtrado a baja presión eliminando cualquier impureza. El azúcar es comprado al ingenio SER San Antonio, se utilizan tres rastras diarias para llevar a cabo este proceso.

- Elaboración de jarabe terminado: al jarabe simple se le agrega el concentrado el cual es proporcionado por “The Coca Cola Company”, el cual contiene ingredientes puros y esencias que otorgan sabor, color y olor.

- Elaboración de la bebida terminada: las cajas con botellas vacías provenientes del mercado son colocadas en una cinta transportadora de cajas.

Proceso de envasado.

- Línea de producción industrial.

Consta con una serie de elementos o equipos electrónicos y de tipo tecnológico, que trabajan entre sí, logrando un determinado proceso, en forma repetitiva y segura. Actualmente en Nicaragua se están realizando pruebas la Línea 9 (CB, refpet; RGB: familiar y personal), que procesa 770 envases por minuto.

Esta función se realiza a través de una cinta o banda transportadora que consiste en un sistema de transporte continuo, este sistema se caracteriza por minimizar el trabajo al permitir un mayor flujo del producto, menor almacenamiento y menor costo.

Este proceso permite desplazar el producto de una estación a otra según la manufactura o transcurso del producto. Este sistema a su vez se rige por una serie de sensores que le van indicando al proceso a seguir, tanto en el envasado, etiquetado, sellado o almacenado del mismo.

- Sistema cerrado de tapas de presión.

Se utiliza un sistema cerrado de tapas de presión que trabaja bajo una banda de velocidad variable que aplica presión a todas las tapas colocadas sobre el envase, este equipo cuenta con un motor reductor, controlado por un inversor de frecuencia equipado con una banda especial para no maltratar las tapas, logrando transmitir una mayor presión a la tapa contra el envase.

Diagrama de Flujo Productivo

A continuación, se presenta el diagrama de Flujo Productivo para la empresa Coca Cola F EMSA, mismo que fue explicado en los puntos anteriores:

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[pic 20]

Complejidad tecnológica.

Coca Cola Femsa es uno de los mayores usuarios de SAP en Latinoamérica. El departamento de tecnología de Femsa es el encargado de marcar la pauta para determinar el crecimiento en el mercado, asegurando la implementación de la maquinaria correcta que contribuya a la producción del negocio.

IV. Aspectos relevantes de manufactura y operaciones de planta

- Cada línea de producción opera a una capacidad esperada del 70%, el restante 30% se debe a: paros operativos, cambio de