Diseño y fabricación de herramientas.

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Su valor oscila de 8° a 10° para materiales blandos y de 3° a 6° para materiales duros.

Angulo de filo

Está constituido por las dos caras de la cuña de la herramienta, determinando la facilidad de penetración en el material, al mismo tiempo que la duración del filo.

Su valor suele oscilar entre 40º para aleaciones ligeras y 85° para materiales duros.

Angulo de ataque

Es el comprendido entre la cara de ataque y un plano perpendicular a la superficie de trabajo.

Su valor suele ser de 0° a 20° para materiales duros y de unos 50°, para materiales blandos.

Angulo de corte

Es el ángulo que se le da al filo de una herramienta dependiendo de maquinado al que está destinado. La capacidad de penetración de la cuchilla en el material será tanto mayor, cuanto menor sea el ángulo de corte, ya que disminuye la fuerza necesaria para deformar la viruta.

Comentarios personales

La geometría de las herramientas de corte depende mucho del objetivo que se quiere lograr. Esto puede variar según la maquinaria a utilizar. Aquí especificamos cada uno de los angulos que forman una herramienta, los grados y forma que deben llegar, y la función que lleva cada uno.

Diseño y fabricación de herramientas

Cuarta tarea – Segundo parcial

Influencias de velocidad de corte y temperatura

Rendimiento de una herramienta de corte

Se le llama así a la cantidad de corte que puede efectuar una herramienta antes de que se agote su calidad entre dos afilados consecutivos.

Este rendimiento depende de varios factores:

- La velocidad de corte

- La velocidad de avance

- La profundidad de corte y la sección de viruta

- El desgaste producto del rozamiento y de la temperatura

Desgaste de herramientas

Los principales factores que pueden llegar a desgastar una herramienta son el roce y el calentamiento que provoca el mecanizado.

El calor provoca que la herramienta se ablande y pierda rápidamente su filo al trabajar, mientras que el rozamiento erosiona las caras y los angulos de la herramienta disminuyendo su capacidad de corte.

Falla de una herramienta de corte

Existen tres posibles fallas en herramientas de corte:

Falla por fractura.

Este ocurre cuando las fuerzas de corte son excesivas causando el rompimiento de la herramienta.

Falla por temperatura.

Esta puede ocurrir cuando la temperatura causa ablandamiento y deformación plástica en el filo, o deposición de material en el filo por soldadura.

Desgaste gradual.

Debido al rozamiento continuo del material y efecto abrasivo sobre la herramienta.

Influencia del material en la pieza y en la herramienta

La duración de afilado depende de la dureza que tenga este mismo y también a las temperaturas con las que se esté trabajando para no llegar a un punto de deformación.

También depende de la dureza del material con el que se esté trabajando, porque entre más duro sea, más rozamiento se producirá y se desgastara mucho más rápido.

Influencia de la velocidad de corte

Para bajas velocidades de corte el rendimiento es pequeño

Aumentando la velocidad, aumenta el rendimiento.

A partir de una velocidad de corte más elevada, el rendimiento de la herramienta disminuye notablemente, por el aumento de temperatura, que reblandece el filo.

Influencia del avance y de la velocidad de corte

Cuando se aumenta la sección de la viruta, debe disminuirse la velocidad de corte, para conservar la duración del afilado.

Tal reducción no es proporcional ni con el avance, ni con la profundidad de corte.

El avance viene determinado principalmente por:

- El desbaste o acabado, o grado de acabado que se desee en una pieza o parte de ella,

- La robustez de la máquina,

- La robustez de la herramienta.

- Asimismo, la profundidad de pasada depende, además, del grueso de material que debe eliminarse.

Temperatura en operaciones de mecanizado

La temperatura que se genera en las operaciones de mecanizado tienen mucha relevancia ya que esta influye en la duración de la herramienta de corte, tanto como en los resultados que nos puede dejar al terminar la pieza.

Fuentes de calor en operaciones de mecanizado

Trabajo de deformación elástica, trabajo de deformación plástica, trabajos de fricción y otras fuentes que tienen que ver con los defectos del afilado de una herramienta.

Temperatura en el corte

La energía disipada se convierte en calor Þ incremento de temperatura en zona de corte. Las mayores temperaturas se alcanzan con: material muy duro, alta velocidad de corte y profundidad de pasada.

Si el material de la pieza tiene alto calor específico y conductividad térmica, la temperatura no es tan alta.

Influencia de la temperatura

Si la herramienta está trabajando a muy altas temperaturas esta nos dejara un mal acabado superficial y se desgastara rápidamente nuestra herramienta. Por lo tanto, es importante la utilización de un líquido refrigerante durante la operación.

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