DISEÑO DE ELEMENTOS MARCO TEORICO

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Carburización por líquido.

Es un método de endurecimiento superficial del acero que consiste en colocar a este en un baño de cianuro fundido, de modo que el carbono se fundirá desde el baño hacia dentro del metal y producirá una parte superficial, comparable a la resultante de la carburización por empaque o por gas. La carburización por líquido puede distinguirse de la cianuración por el carácter y composición dela superficie dura producida. Las superficies endurecidas con cianuro son más altas en nitrógeno y más bajas en carbono.

Ventajas:

- Profundidad de la superficie dura y contenido de carbono uniformes.

- Gran rapidez de penetración.

Desventajas:

- Las piezas deben lavarse después del tratamiento para prevenir la herrumbre.

- Las sales de cianuro son venenosas y se debe trabajar con las correspondientes medidas de seguridad industrial.

NITRURIZACIÓN

La nitrocarburación, la sulfonitruración son variantes de una misma familia de tratamientos termoquímicos que designamos con el nombre genérico de “Nitruración”, Todos estos tratamientos permiten la obtención de estructuras que tienen las siguientes características:

1.- Capa de combinación o de compuestos formada por nitruros de hierro.

2.- Capa o zona de difusión, formada por nitrógeno difundido con los elementos de aleación.

El proceso de nitruración es un tratamiento termoquímico que normalmente conlleva la introducción de nitrógeno atómico en la fase ferrítica, en el intervalo de T° 500 - 590 °C y por tanto no ocurren transformaciones de fase. El método se usó por primera vez a finales de 1920 desde entonces su aplicación ha aumentado continuamente debido aquel se puede aplicar a un número mayor de aceros diferentes al que se pensó originalmente. La nitruración gaseosa permite el endurecimiento parcial de piezas de casi cualquier forma, mediante el temple de capas protectoras. Las durezas alcanzadas dependen delos elementos formadores de nitruros existentes en el acero. La Nitruración en gas se aplica a numerosas piezas sometidas a condiciones de desgaste en construcciones de motores, máquinas-herramientas y aviones entre otros.

Es un procedimiento de endurecimiento superficial de aceros aleados en una atmosfera constituida por una mezcla en proporciones adecuadas de gas amoniaco y amoniaco disociado. L a efectividad del proceso depende de la formación de nitruros en el acero por la reacción de nitrógeno con ciertos elementos de aleación.

Ventajas:

- En este procedimiento se mejora la resistencia a la corrosión.

- En este procedimiento no se necesita de temple posterior.

Desventajas:

- La velocidad de penetración es muy lenta aproximadamente un milímetro en 100 horas de tratamiento.

- Por el tiempo de penetración es un temple costoso.

La cementación y la nitruración por plasma son las técnicas actuales que lideran el tratamiento superficial de aceros inoxidables aplicados a multitud de campos industriales y de ingeniería. La modificación superficial de los aceros inoxidables, especialmente los auténticos (AISI 316L, por ejemplo, es un objetivo primordial debido al aumento de dureza y a la gran resistencia al desgaste que otorgan estas técnicas por la creación de la llamada austenita expandida, todo ellos sin mermar la buena resistencia a la corrosión que poseen naturalmente este tipo de aceros. También es digno de considerar los bajos costos que tienen dichas técnicas, así como su facilidad de repetición y la ausencia de contaminantes. Sin embargo, la mayoría de estudios llevados a cabo sólo atienden a vincular la realización experimental con los parámetros de control del plasma (tensión, presión, mezcla de gases, temperatura) dejando de un lado la forma y configuración del reactor. Por consiguiente, y este trabajo atenderá al diseño y construcción de un cátodo que se empleará en los experimentos. Así como una simulación numérica encargada de determinar cómo se distribuye la temperatura en su interior, para conocer cuán fundamental es la refrigeración externa y dónde es propicio colocar las probetas para un tratamiento uniforme.

CONCLUSIONES

- La cementación encuentra aplicación en todas aquellas piezas que tengan que poseer gran resistencia al choque y tenacidad junto con una gran resistencia al desgaste, como es el caso de los piñones.

- La mayoría de los componentes de máquinas, equipos, motores, herramientas, vehículos, estructuras, que están bajo cargas estáticas, cargas de impacto, y que presentan contacto deslizante o rodante, utilizan como material constituyente el acero.

- Podemos concluir que la nitruración es aplicada principalmente a las piezas que son sometidas regularmente a enormes fuerzas de roce y de carga o aceros aleados con cromo, vanadio, aluminio, wolframio y molibdeno.

- La nitruración es, en general, uno de los tratamientos de endurecimiento superficial más baratos y que menos equipamiento requiere para su producción.

BIBLIOGRAFIA

- https://es.scribd.com/document/271954727/nitrurizacion

- Millán Gómez, Simón (2006). Procedimientos de Mecanizado, Madrid: Editorial Paraninfo.

- Larbáburu Arrizabalaga, Nicolás (2004). Máquinas. Prontuario. Técnicas máquinas herramientas., Madrid: Thomson Editores.