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ANALISIS EN EL PROCESO DE PRODUCCION CAFE DULCERIA LA MIEL

Enviado por   •  16 de Diciembre de 2018  •  1.279 Palabras (6 Páginas)  •  499 Visitas

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- GRAFICA DE PARETO: Según nuestra grafica de PARETO, se observa que los QUEQUES pertenecen a la zona A, las unidades pertenecientes a la zona "A" requieren del grado de rigor más alto posible en cuanto a control. Esta zona corresponde a aquellas unidades que presentan una parte importante del valor total.

Fig.

- MAPA DE PROCESOS:

PLANIFICACION: Se encarga de organizar una solicitud de pedido de acuerdo a la demanda pronosticada, donde se requerirá todo tipos de materiales e insumos, esta SOLPED ira hacia el área de Compras.

COMPRAS MP: Es el Dpto. Logística y Contabilidad quienes harán el pedido al proveedor de acuerdo a los datos de la SOLPED, el proveedor deberá entregar la mercancía en el plazo previsto.

ALMACEN MP: El Dpto. de Logística se encarga de registrar todas las entradas a almacén, siempre y cuando sea verificado y aceptado, se usa GUIA REMISION para verificar, para luego ser llevado a producción.

PRODUCCION: El jefe de producción o panadero hace MRP para poder realizar la producción para las demandas pronosticadas.

DESPACHO PT: Una vez efectuada y terminada la producción es enviado al área de ventas o despacho del PT donde se entregara el producto final al cliente para su consumo.

[pic 2]

Fig.

- DIAGRAMA DE OPERACIONES. Romper huevos, esta sería la operación critica dentro del proceso de PRODUCCION en la elaboración de QUEQUES que hemos identificado, podemos ver que se necesitan 2 litros de huevos un aproximado de 75 huevos para 25 QUEQUES.

[pic 3]

Fig.

[pic 4]

Fig.

- COSTO DE CALIDAD: La panificadora La Miel se preocupa más que todo en los costos de control ya que prefiere tener un mejor control tanto de materias primas que ingresan como el proceso, que tener una falla interna después durante el proceso[pic 5]

COSTOS DE CONTROL

-Costos de Prevención 40%

-Costos de Evaluación 30%

COSTOS DE FALLAS INTERNAS Y EXTERNAS

-Costo de Fallas Internas 15%

-Costo de Fallas Externas 5%

- DIAGRAMA CAUSA EFECTO.

[pic 6]

Fig.

- CUESTIONARIO DE NECESIDADES DE LOS CLIENTES:

- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO ACTUAL

En cuanto a la operación de romper huevos y depositarlos en la jarra, analizamos e identificamos que se puede optimizar este proceso, ya que se observa que esta tarea se realiza de manera manual, existiendo la posibilidad de que ingresen impurezas como partes de la cáscara, por otra parte, al ser un movimiento repetitivo, causa fatiga y estrés en el trabajador, provocando equivocaciones en repetitivas oportunidades y desperdiciar parte de la materia prima.

Fig.

- ANALISIS CUANTITATIVOS Y MEDICION OPERACIÓN ACTUAL.

Para hacer el análisis del tiempo de ciclo tendremos en consideración todo el tiempo del proceso productivo para la elaboración de QUEQUES.

Primero tomaremos una muestra de tiempos de la operación crítica a analizar para luego añadirla al tiempo de ciclo total.

Tomaremos como referencia la capacidad del horno, el cual consta de 25 unidades por horneada.[pic 7]

Fig.[pic 8]

Fig.

[pic 9]

Ahora procederemos a analizar la cantidad de huevos desperdiciados durante 2 meses pasados, en la elaboración de QUEQUES, para esto tendremos en cuenta lo siguiente:

CONCLUSIONES

RECONOCIMIENTOS

REFERENCIAS

[1] Colunga C. y Arturo Saldierma, Los Costos de la Calidad. México: Panorama, 1994.

[2] Hoyle, D. ISO9000 Manual de Sistema de Calidad. España: Paraninfo, 1998

[3] Juran, J.M. y Gryna, F.F. Análisis y planeación de la Calidad, New York: McGraw Hill, 1995.

[4] Juran, J.M. y la Planificación para la Calidad, Madrid: Días de Santos, 1990.

[5] Velasco Sánchez Juan, Gestión de la calidad – Mejora continua y sistemas de gestión. México: Técnica S.A., 1987.

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