Características principales del molibdeno.
Enviado por Kate • 22 de Diciembre de 2017 • 1.997 Palabras (8 Páginas) • 540 Visitas
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La molibdenita se produce en depósitos minerales hidrotermales de alta temperatura. Entre los minerales asociados a ella se encuentran la pirita, la calcopirita, el cuarzo, la anhidrita, la fluorita y la scheelita.
Wulfenita
La wulfenita es un mineral del grupo VI (molibdatos), según la clasificación de Strunz de fórmula química PbMoO4.
Powellita
La powellita es un mineral dentro de la clase de los minerales sulfatos, y dentro de esta pertenece al llamado “grupo de la scheelita”. Fue descubierta en 1891 en una mina del condado de Adams, en el estado de Idaho (EE. UU.), siendo nombrada así en honor de John W. Powell, geólogo estadounidense.
Drysdallita.
La drysdallita es un mineral de la clase de los sulfuros con formula química (Mose2) dentro de la cual se encuadran los seleniuros como éste. Fue descubierto en 1973 cerca de Solwezi (Zambia) por Alan R. Drysdall, director de investigaciones geológicas de este país, en cuyo honor se le puso nombre.
Ferrimolibdita.
La ferrimolibdita es un mineral de hierro (III) de la clase de los molibdatos. Denominado así por P. P. Pilipenko en 1913, quien lo renombró en alusión a su composición química, que contiene hierro y molibdeno.
Abundancia
Los mayores productores del mundo de materiales de molibdeno son los Estados Unidos, China, Chile, Perú y Canadá. El molibdeno es sólo sabe que se producen en un estado natural combinado químicamente con otros elementos. A pesar de una serie de minerales de molibdeno-se han identificado, el único de importancia comercial es molibdenita (MoS2) - un sulfuro de molibdeno natural. En los yacimientos, molibdenita está generalmente presente en cantidades de 0.01 a 0.25% y se asocia a menudo con los minerales de sulfuro de otros metales, especialmente cobre.
[pic 3]
Mundial de molibdeno Base de la Reserva 2008: 19.000.000 toneladas (cifras redondeadas)
Fuente: Encuesta Geológica de EE.UU.
Producción minera de molibdeno en 1995
[pic 4]
Metalurgia del molibdeno
Materia prima del molibdeno
El molibdeno es obtenido a partir de la explotación de minerales como la molibdenita (MoS2), la wulfenita (PbMoO4) y la powellita (CaMoO4). Y como principal subproducto de la minería del cobre. Las menas cupríferas contienen, aproximadamente, un 1,5% de cobre y un 0,03% de molibdeno.
Obtención de molibdeno a parir de molibdenita por medio de flotación.
1) Se extraen de las menas de cobre, junto con otros elementos, en las minas.[pic 5]
2) En el chancado se reduce el tamaño de la roca, hasta uniformarlo a aproximadamente ½ pulgada (1,27 cm.). Este proceso se divide en chancado primario, secundario y terciario, donde el producto de cada etapa es más pequeño que el de la anterior.
3) En el proceso de molienda se continúa reduciendo el tamaño del material a aproximadamente 0.18 mm., para así poder liberar cada mineral en forma de partícula individual. Se ocupan grandes molinos giratorios. Además, se agrega agua para así obtener un fluído lechoso.
4) El proceso de flotación es llevado a cabo en grandes piscinas donde se vierte el fluido obtenido de la molienda, y con ayuda de reactivos colectores, depresores y motores que hacen girar la mezcla, se separan y se concentran las diversas fracciones de lo extraído. En una de las fases de la flotación, mientras el cobre queda en el fondo, la molibdenita queda en la superficie, en una concentración del 50%. De aquí es extraída y recuperada.
A partir de aquí el proceso es mucho más específico, y se diferencia según el producto final requerido por la industria:
-Compuestos químicos puros de molibdeno:
A partir de los diversos derivados puros de la molibdenita y a través de diversos procesos físicos y químicos se da origen a óxido de molibdeno.
2 MoS2+ 7 O2→ 2 MoO3+ 4 SO2
-Obtención de óxido de molibdeno:
La mayor parte de la molibdenita debe convertirse a óxido de molibdeno, que es la materia prima básica para obtener los productos finales. La tostación se realiza en hornos tipo Nichols - Herreshoff, que son cargados y gracias a quemadores ubicados en sus paredes, la molibdenita es calentada hasta los 700°C, originando un concentrado denominado óxido de molibdeno de grado técnico (OMT), según las siguientes ecuaciones:
MoO3 + 2 NH4OH → (NH4)2(MoO4) + H2O
-Obtención de ferromolibdeno:
Para obtener el ferromolobdeno, se prepara una mezcla de óxido de molibdeno de grado técnico, ferrosilicio, aluminio en polvo, cal, fluor y carbonato de calcio. Mediante reacciones de reducción térmica se da origen al ferromolibdeno, compuesto que contiene un 60% aprox. de molibdeno. El producto se dispone en lingotes, y luego es triturado para cumplir con el tamaño de partícula.
Obtención de molibdeno a partir de molibdenita en medio nítrico.
El empleo de la extracción con disolventes en la recuperación de molibdeno de disoluciones acuosas se ha aplicado principalmente a la eliminación o separación
de este metal de los circuitos de uranio y a la obtención de este último metal de forma más pura. Además de acompañar al uranio en alguno de sus minerales, el molibdeno se puede encontrar en minerales propios, como la molibdenita, M0S2, o
Asociado a otros, como la volframita o ciertos minerales cupríferos. Entre otros usos, este metal se utiliza como componente de materiales especiales en equipos de alta tecnología, presentando sus procesos convencionales de obtención inconvenientes con respecto a la pureza del producto final, por lo que se han propuesto procesos por vía hidrometalúrgica que, empleando la extracción con disolventes, pueden mejorar este requerimiento de elevada pureza.
En disolución acuosa, el molibdeno presenta distintos estados de oxidación, pudiéndose encontrar
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