DISEÑO DE UNA PROPUESTA DE TRABAJO PARA FORTALECER EL PROCESO DE GESTIÓN LOGÍSTICA DE FRICONTEC S.A.S

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Una de las funciones más importantes es la gestión de stocks. Los sistemas de gestión varían de una empresa a otra debido a diferentes factores, como puede ser el criterio de gestión de la jefatura del área, y de la forma en la que apliquen los siguientes métodos de gestión (Boubeta, 2007):

Métodos para aprovisionamiento no programados, donde no dependen del comportamiento de la demanda.

- Continuo o a punto de pedido. Se emite una orden de compra cuando los inventarios decrecen hasta cierto nivel especificado, o se solicita la misma mercancía en todos los pedidos.

- Periódico. Se emite una orden de pedido con regularidad.

Métodos para aprovisionamiento programado. La demanda depende del comportamiento de las ventas.

Desde otro punto de vista, es necesario poder medir la gestión logística, por lo cual se hace necesario definir una serie de indicadores que permitan determinar la forma en la que está operando todo el sistema. Los indicadores logísticos son relaciones de datos numéricos y cuantitativos aplicados a la gestión logística que permite evaluar el resultado y el desempeño en cada proceso, incluyendo recepción, aprovisionamiento, inventarios, despachos, distribución, entregas, facturación y los flujos de información entre los socios de negocios. (García, 2016).

Para un desarrollo de una red logística, que también se convierte en el soporte que hace posible el producto de la empresa llegue desde los proveedores hasta el consumidor. Se deben tomar decisiones clave para diseñar un sistema logístico como es el de una combinación del flujo de información del flujo de materiales entre cliente y proveedor. En el flujo de materiales descendiente de productos y servicios, es decir, compras, aprovisionamiento, almacenaje, fabricación, transporte, distribución, etc. A comparación con el de flujo este es un sistema descendiente de información, que a partir de las provisiones de venta y los pedidos, permite decidir que producto en qué cantidad, donde y en qué momento son necesario. Complementar estos dos flujos de manera simultánea ayuda a diseñar un sistema logístico para la adecuada optimización de un resultado positivo (Martínez Gallardo, 2013). La importancia del factor tiempo no es exclusiva de la logística. De los cuatro factores de servicio, solo el tiempo es irreversible. Esto implica que los consumidores valoran cada vez más el hecho de poder disponer de sus mercancías o servicios en el momento adecuado, relacionándose con el concepto de “justo a tiempo”, ni antes ni después. (Rojo, 2002).

Cuando se deben manejar devoluciones, que algunas veces se presentan en la provisión de equipos que realiza Fricontec, se aplican conceptos de la logística inversa. La gestión logística de la empresa ha estado tradicionalmente identificada con el análisis, planificación, operacionalización y control del flujo físico de productos desde el productor hasta el consumidor final y del flujo de información relacionada. Sin embargo, la realidad empresarial contemporánea revela una presencia cada vez mayor de flujos físicos de productos “aguas arriba” de la cadena de valor que dan lugar a lo que se ha denominado “logística inversa” o “distribución inversa”. La gestión efectiva y eficiente de estas corrientes inversas resulta un arma competitiva de creciente importancia, al tiempo que constituye una fuente de nuevas oportunidades empresariales. A pesar de ello, la logística inversa es todavía un tema escasamente tratado en la literatura. (BE, 2001)

Una de las principales herramientas que integra la medición de la gestión de una empresa, es el cuadro de indicadores o Balanced Score Card. es una herramienta de gestión que ayuda a la toma de decisiones directivas al proporcionar información periódica sobre el nivel de cumplimiento de los objetivos previamente establecidos mediante indicadores (Kaplan, 1997). El CMI permite la translación de la estrategia de la organización en objetivos concretos y la evaluación de la interrelación entre los diferentes indicadores. Los indicadores recogen aspectos tanto financieros como no financieros. El CMI favorece la transparencia en la gestión y el establecimiento de un equilibrio entre las acciones inmediatas y las líneas estratégicas.

Generalmente, los beneficios de una adecuada estrategia de aprovisionamiento son reducción de la base de proveedores, acuerdos a largo plazo, comunicación abierta, frecuencia en las respuestas y filosofía de mejoramiento continuo. De esta manera la organización asegura que el producto adquirido cumple los requisitos especificados. El tipo y alcance del control aplicado al proveedor y al producto deben depender el impacto del artículo adquirido en su posterior realización sobre el producto/servicio final. (Correa, 2011)

La negociación con los proveedores es muy importante, pues de ella depende que se obtengan condiciones de compra favorables. Una buena negociación depende en gran medida de la habilidad del equipo para buscar esas condiciones. (Orrego, 2014). Por eso, en los casos en los que es necesario contar con suministros o servicios específicos por parte de los proveedores, se necesita saber de forma exacta la forma correcta en la que se debe negociar con ellos.

Al momento de decidir el tipo de gestión de aprovisionamiento que se requiere, aparece el concepto del e-procurement. Las ventajas del e-procurement radican que esta soportada en Internet e Intranet y se basa en las mejores prácticas de aprovisionamiento, lo que permite optimizar las operaciones de compra y venta entre las empresas, lo cual, máxima los intercambios de bienes e información a través de toda la cadena de suministro de una forma ágil y oportuna, y se crea una sola interfaz de comunicación con los proveedores. Una de las principales desventajas que presenta es que requiere la utilización de catálogos electrónicos para la realización de pedidos, por lo que en ocasiones se presentan errores de precios y productos. (CORREA ESPINAL, 2009)

La logística de operaciones está en la base de la actividad productiva de la empresa, haciéndola posible, facilitando su ejecución eficiente y ajustada a los objetivos propuestos y por lo tanto, acercándola a la meta de la competitividad empresarial. Si se acepta como cierto que la función productiva es la clave de la competitividad empresarial, pues es la responsable de la satisfacción de las prioridades competitivas, deberá aceptarse entonces que el puente necesario es el de la logística de operaciones, y que esta es única para cada empresa pues está definida por características propias de su configuración