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EXAMEN DE SISTEMAS DE MANUFACTURA

Enviado por   •  11 de Enero de 2019  •  1.288 Palabras (6 Páginas)  •  919 Visitas

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R= conducir a las empresas a incrementar la productividad, la rentabilidad y la competitividad en el mercado.

ELEMENTOS:

1.-Calidad,

2.-Rapidez,

3.-Fiabilidad,

4.-Fexibilidad y

5.-Costo

19.¿ Excelencia Operativa se dirige a 10 Areas de Competencia,Mencione ud. cuáles son éstas ?

1.-Talento Humano,

2.-,Seguridad

3. Medio Ambiente,

4. Calidad,

5. Integridad,

6..Confiabilidad,

7.. Productividad,

8..Salud Ocupacional,

9.Costos y

10.Servicios.

20.¿-La Manufactura Esbelta es un Método de 5 Pasos, Mencione ycuáles son estos ?

1.-Definir que agrega y que no agrega valor para el Cliente

2.-Definir y hacer el Mapa del Proceso

3.-Crear Flujo Continuo

4.-Que el consumidor jale lo que requiere

5.-Esforzarse por la Excelencia y Alcanzar la Perfección.

21. , Mencione y Explique estos los 5 pasos de la Manufactura Esbelta ?

Principio1.-El valor lo define el Cliente: Identificar la propuesta de Valor que entrega la Empresa a sus clientes y eliminar actividades que no agregan valor.

Principio2.-Todo desperdicio es eliminado Optimizar la Cadena de Valor eliminando los desperdicios.

Principio 3.-Establecer Flujos continuos y sincronizados entre los procesos y sistemas de información sin interrupciones a una velocidad igual a la demanda del cliente.

Principio 4.-Jalar el producto a través del proceso de manufactura al ritmo del Cliente.

Principio 5.-la Perfección en las actividades que realizamos.

22.¿Mencione y exsplique brevemente en que consisten los 4 principios del Jit?

1.Principio de Flujo: Todo Proceso debe de fluir de forma continua e ininterrumpidamente

2.-Principio del Takt Time.: Todo proceso debe estar equilibrado y Balanceado y producir al ritmo del takt time para cumplir con los requerimientos del cliente.

3.-Principio de Jalar: La operación subsecuente solo debe producir y jalar de la operación anterior de acuerdo a los requerimientos del cliente.

4.-Cero Defectos : Se debe Eliminar o reducir en la medida de lo posible la variabilidad del proceso, produciendo con Calidad y sin defectos.

23.¿Explique Qué es el Jidoka y explique berevemente como surgio?

R: Es la capacidad que tienen las líneas de producción de detenerse cuando se detectan problemas tales como el mal funcionamiento de los equipos, retraso en el trabajo o problemas de calidad.

24.¿Qué es un Supermercado y cuales son sus principios ?

Ee un Sistema utilizado para el envío de partes que se almacenan en cierto nivel de productos y son rellenados según son jalados para cumplir con las ordenes del cliente.

a).-Principio de Jalar

b).-Todo lo que se consume, se ha reponer inmediatamente en la misma cantidad, y se ha de en el mismo lugar, con, de forma inmediata la misma cantidad y en el mismo contenedor.

c).-Principio de máximos y mínimos.

25. ¿Qué diferencia hay entre el WIP y el SWIP?

a).-El WIP es el trabajo que existe o hay en el proceso, y se refiere al inventario de partes que existe entre las operaciones.

b).- El SWIP es el inventario controlado y Estandarizado que existe en el Proceso, y funciona muy similar a los supermercados.

26.-¿Mencione 3 conceptos de Lean Manufacturing?

a).La Meta de Lean Manufacturing es la Reducción de los costos a través de la eliminación de los desperdicios, incrementar el flujo mediante el uso de las herramientas de Lean Manufacturing.

b).-Acrónimo de Esbelto, ligero flexible

c).-Producir más y más y más con menos , menos y menos.

27.-¿Mencione cuales son los 2 Pilares de la Casa del SPT y que contienes?

1.- El Justo a Tiempo : Takt Time, Flujo Continuo , Sistema de Jalar,Cambios Rápidos , Logística Integrado , K.an ban y 5´S.

2.-Jidoka: Andón, Automatización, Poka Yokes,Autocontrol , Calidad en la Fuente, solución de Problemas

28.-¿Cuáles son las Sub-Metas de Lean Manufacturing?

1.-Control de la Calidad

2.-Aseguramiento de la Calidad

3.- Respeto por la dignidad humana.

29-¿Menciona las contribuciones de Alfred Sloam?

En General Motors (GM), el pensamiento innovador de Alfred Sloan (Administrador) pareció resolver el conflicto entre;

1.- la necesidad de estandarización para recortar costos de manufactura y

2.- la diversidad de modelos requeridos por los consumidores.

El logró ambos objetivos estandarizando muchas piezas mecánicas, como:

bombas y generadores para todo el rango de productos de la compañía.

...

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