EXAMEN DE SISTEMAS DE MANUFACTURA
Enviado por poland6525 • 11 de Enero de 2019 • 1.288 Palabras (6 Páginas) • 919 Visitas
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R= conducir a las empresas a incrementar la productividad, la rentabilidad y la competitividad en el mercado.
ELEMENTOS:
1.-Calidad,
2.-Rapidez,
3.-Fiabilidad,
4.-Fexibilidad y
5.-Costo
19.¿ Excelencia Operativa se dirige a 10 Areas de Competencia,Mencione ud. cuáles son éstas ?
1.-Talento Humano,
2.-,Seguridad
3. Medio Ambiente,
4. Calidad,
5. Integridad,
6..Confiabilidad,
7.. Productividad,
8..Salud Ocupacional,
9.Costos y
10.Servicios.
20.¿-La Manufactura Esbelta es un Método de 5 Pasos, Mencione ycuáles son estos ?
1.-Definir que agrega y que no agrega valor para el Cliente
2.-Definir y hacer el Mapa del Proceso
3.-Crear Flujo Continuo
4.-Que el consumidor jale lo que requiere
5.-Esforzarse por la Excelencia y Alcanzar la Perfección.
21. , Mencione y Explique estos los 5 pasos de la Manufactura Esbelta ?
Principio1.-El valor lo define el Cliente: Identificar la propuesta de Valor que entrega la Empresa a sus clientes y eliminar actividades que no agregan valor.
Principio2.-Todo desperdicio es eliminado Optimizar la Cadena de Valor eliminando los desperdicios.
Principio 3.-Establecer Flujos continuos y sincronizados entre los procesos y sistemas de información sin interrupciones a una velocidad igual a la demanda del cliente.
Principio 4.-Jalar el producto a través del proceso de manufactura al ritmo del Cliente.
Principio 5.-la Perfección en las actividades que realizamos.
22.¿Mencione y exsplique brevemente en que consisten los 4 principios del Jit?
1.Principio de Flujo: Todo Proceso debe de fluir de forma continua e ininterrumpidamente
2.-Principio del Takt Time.: Todo proceso debe estar equilibrado y Balanceado y producir al ritmo del takt time para cumplir con los requerimientos del cliente.
3.-Principio de Jalar: La operación subsecuente solo debe producir y jalar de la operación anterior de acuerdo a los requerimientos del cliente.
4.-Cero Defectos : Se debe Eliminar o reducir en la medida de lo posible la variabilidad del proceso, produciendo con Calidad y sin defectos.
23.¿Explique Qué es el Jidoka y explique berevemente como surgio?
R: Es la capacidad que tienen las líneas de producción de detenerse cuando se detectan problemas tales como el mal funcionamiento de los equipos, retraso en el trabajo o problemas de calidad.
24.¿Qué es un Supermercado y cuales son sus principios ?
Ee un Sistema utilizado para el envío de partes que se almacenan en cierto nivel de productos y son rellenados según son jalados para cumplir con las ordenes del cliente.
a).-Principio de Jalar
b).-Todo lo que se consume, se ha reponer inmediatamente en la misma cantidad, y se ha de en el mismo lugar, con, de forma inmediata la misma cantidad y en el mismo contenedor.
c).-Principio de máximos y mínimos.
25. ¿Qué diferencia hay entre el WIP y el SWIP?
a).-El WIP es el trabajo que existe o hay en el proceso, y se refiere al inventario de partes que existe entre las operaciones.
b).- El SWIP es el inventario controlado y Estandarizado que existe en el Proceso, y funciona muy similar a los supermercados.
26.-¿Mencione 3 conceptos de Lean Manufacturing?
a).La Meta de Lean Manufacturing es la Reducción de los costos a través de la eliminación de los desperdicios, incrementar el flujo mediante el uso de las herramientas de Lean Manufacturing.
b).-Acrónimo de Esbelto, ligero flexible
c).-Producir más y más y más con menos , menos y menos.
27.-¿Mencione cuales son los 2 Pilares de la Casa del SPT y que contienes?
1.- El Justo a Tiempo : Takt Time, Flujo Continuo , Sistema de Jalar,Cambios Rápidos , Logística Integrado , K.an ban y 5´S.
2.-Jidoka: Andón, Automatización, Poka Yokes,Autocontrol , Calidad en la Fuente, solución de Problemas
28.-¿Cuáles son las Sub-Metas de Lean Manufacturing?
1.-Control de la Calidad
2.-Aseguramiento de la Calidad
3.- Respeto por la dignidad humana.
29-¿Menciona las contribuciones de Alfred Sloam?
En General Motors (GM), el pensamiento innovador de Alfred Sloan (Administrador) pareció resolver el conflicto entre;
1.- la necesidad de estandarización para recortar costos de manufactura y
2.- la diversidad de modelos requeridos por los consumidores.
El logró ambos objetivos estandarizando muchas piezas mecánicas, como:
bombas y generadores para todo el rango de productos de la compañía.
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