¿En qué consiste el proceso de doblado?

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R = 0.93 * 7.2 – 1.5 = 5.19

X = R2 / e 7.5/3 = 2.5 K 0.92 R = 0.92 ( 7.5 + 3/2 ) – 3/2

= 0.92 * 9 – 1.5 = 6.78

X = 90˚/K = 90˚/0.93 = 96˚

17.- Describir algún método utilizado para evitar la recuperación elástica del material.

- Sobre doblar

- Acuñar

- Doblado por estiramiento

- Regolpear

- Doblado a altas temperaturas

- Doblado doble

- Retener los extremos de la lámina causando cedencia por tensión en todo el espesor de la misma.

- La nariz del punzón está conformada para penetrar en la lámina, de manera que la compresión plástica ocurra en todo el espesor de la misma (c).

- Utilizar un contrapunzón con presión controlada.

- Utilizar temperatura para metales menos dúctiles.

18.- ¿De qué factores depende la fuerza necesaria para el doblado de una chapa?

- ancho del material a doblar

- espesor de la chapa

- coeficiente de resistencia a la flexión

19.- Calcular el esfuerzo necesario para doblar una pieza en L sabiendo que la longitud de su arista de doblado (b) es de 54 mm y que el material utilizado es acero inoxidable recocido de 4 mm de espesor. Calcular también el esfuerzo de pisado de la chapa.

20.- Calcular el esfuerzo necesario para doblar una pieza en V sabiendo que la longitud de su arista de doblado (b) es de 40 mm que la luz de la matriz es de 62 mm, y que el material utilizado es acero al silicio en estado crudo, de 2 mm de espesor.

21.- ¿Con qué objeto se aplica una determinada holgura entre los elementos activos de un utillaje de doblado?

Para disponer de un espacio suficiente entre el punzón y la matriz que permita el paso del espesor de material y que facilite su fluencia, de modo que quede garantizada la ausencia de gripajes o agarrotamientos, cuya consecuencia final podría ser la producción de piezas defectuosas o, en el peor de los casos, la avería de los utillajes.

22.- Enumerar los defectos que se pueden producir en las piezas dobladas y sus causas.

- Estricción localizada: Se produce cuando la elongación de fibra externa excede la elongación uniforme del material

- Fractura: Está relacionada con la reducción de área (q) del ensayo de tracción.

23.- ¿Cuáles son los problemas típicos que suelen presentarse en los procesos de doblado de pestañas curvas?

- Rupturas por rebaba en doblado

- Ruptura en doblados múltiples

- Rupturas en piezas dobladas

- Sentido del laminado en los doblados

- Elasticidad de las chapas en los doblados

- Dilatación lateral en el doblado

- Doblado sobre Angulo redondeado

- Doblado sobre un ángulo vivo

24.- ¿Con qué objeto se practica un ligero curvado en uno de los extremos de la chapa que va a ser sometida a un proceso de enrrollado?

25.- Utilidades de los materiales elastómeros en los procesos de doblado.

- Elastometro son materiales elásticos que al sometidos a un esfuerzo recuperan casi totalmente su forma original, después de liberar un fuerza sobre ellos. Su comportamiento es debido a que sus macromoléculas están entrecruzadas por enlaces químicos.

Propiedades de los materiales elastometros

- No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso

- Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes

- Generalmente insolubles

- Son flexibles y elásticos

- Menor resistencia al fenómeno de fluencia que los termoplásticos

26.- Diseñar utillajes sencillos para el proceso de doblado de la pieza representada en la figura.[pic 5]

27.- Diseñar un utillaje para realizar el doblado de la pieza representada en la figura, teniendo en cuenta que el valor de todos los radios de doblado es de 1 mm.

[pic 6]

28.- Realizar un despiece de la matriz diseñada en el ejercicio nº 27.

29.- ¿En qué consisten y sobre qué tipo de utillajes se aplican los sectores de asentar y doblar?

30.- ¿Qué utilidad tienen los prismas de apoyo en los utillajes de doblado? ¿En qué circunstancias es recomendable el uso de elementos de deslizamiento de bajo mantenimiento?

31.- Realizar una tabla sobre el despiece del ejercicio nº 28, donde se describan las calidades de los materiales utilizados para la construcción de cada uno de los elementos, además de incluir los tratamientos y los recubrimientos aplicados.

32.- Clases de máquinas utilizadas en los procesos de doblado.

- Plegadoras de chapas

- Prensa dobladora

- Roladoras con doblado en ángulo

- Dobladoras de tubos

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33.- Descripción y aplicaciones de las prensas plegadoras.

Las plegadoras son máquinas diseñadas especialmente para el plegado de chapas; estas máquinas efectúan varios tipos de plegado: plegado a fondo y plegado al aire, teniendo en cuenta el espesor de la chapa. Se clasifican dependiendo de la fuerza motriz con la que se produzca el plegado así como también de las diversas formas o actuación de las fuerzas del prensado.

La estructura de estas máquinas