Etapas de proyecto de productividad aplicada.
Enviado por Antonio • 31 de Octubre de 2017 • 3.764 Palabras (16 Páginas) • 575 Visitas
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- Objetivos y problemas
- Sustancia o Identidad:
En la empresa PERFOR-TEC por ser nueva tiene diversas necesidades una de ellas es el no tener actualizados los procedimientos de calidad y seguridad, al no actualizarlos puede generar mala reputación y pérdida de clientes y con esto puede hacer que la empresa no tenga productividad.
- Ubicación Física y en la organización.
NOMBRE: CONSORCIO MEXICANO PARA LA FORMACIÓN DE TECNICOS EN PERFORACION DE POZOS PETROLEROS
GIRO: Capacitación, en materia de seguridad industrial para la industria petrolera.
DIRECCION: Revolución #801Departamento 202, esquina Bravo Col. Centro
CIUDAD Y ESTADO: Coatzacoalcos Veracruz.
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Ubicación Física en la organización
[pic 7][pic 8]
- Tendencia del problema
En este caso como son procedimientos actualizables este punto no puede aplicar en este proyecto ya que los procedimientos si se pueden actualizar por más mínimo que sea el paso o letra que se cambie si se considera como una actualización.
- Magnitud Absoluta y relativa.
Si el problema por alguna razón no se llega a resolver la empresa puede tener problemas ya que estos procedimientos son fundamentales para la formación de los técnicos, la empresa puede perder clientes por la falta de la actualización.
1.2.3 Definición de los hechos necesarios.
1.2.3.1 Plan para recopilar datos:
Para la recopilación de datos se utilizaran distintas herramientas y estrategias una de ellas es el de causa y efecto para saber el porqué de este problema y proponer las distintas soluciones para esto se utilizara el diagrama de Ishikawa. Estos son los pasos que se llevó acabo para obtener los datos necesarios.
- Hacer un diagrama en blanco.
- Escribir de forma concisa el problema o efecto.
- Escribir las categorías que se consideren apropiadas al problema: máquina, mano de obra, materiales, métodos, son las más comunes y se aplican en muchos procesos.
- Realizar una lluvia de ideas de posibles causas y relacionarlas con cada categoría.
- Preguntarse ¿por qué? a cada causa, no más de dos o tres veces.
¿Por qué no se dispone de tiempo necesario?.
¿Por qué no se dispone de tiempo para estudiar las características de cada producto?
- Empezar por enfocar las variaciones en las causas seleccionadas como fácil de implementar y de alto impacto.
1.2.3.2 - Contenido de los datos:
Después de haber realizado el diagrama de causa y efecto, este nos proporcionara el problema con todos sus elementos y con cuales otro elemento se relaciona. Los resultados obtenidos serán los siguientes
[pic 9][pic 10][pic 11][pic 12][pic 13][pic 14][pic 15][pic 16]
Nos permite, por tanto, lograr un conocimiento común de un problema complejo, es importante ser conscientes de que los diagramas de causa- efecto presentan y organizan teorías. Solo cuando estas teorías son contrastadas con datos, por eso es que este metodología se usa .para la recolección de datos y obtener cuales son las causas del problema en la empresa PERFOR-TEC.
1.2.3.3 Grado de detalle
Al haber obtenido los datos necesarios de cuáles son las causas por el cual está el problema en la empresa, y ni con los datos ya necesarios se puede solucionar se tendría que buscar otra metodología pero sería más tiempo y generara costos en la empresa.
1.2.3.4 Periodo
El periodo estimado para la realización de la mejora y solución de las actualizaciones de los procedimientos de calidad y seguridad son desde el 28 de agosto hasta 28 de noviembre.
1.2.4 FUENTES Y FORMAS DE OBTENER DATOS
1.2.4.1 Fuentes
En general los datos que como consultores podemos obtener son de 3 distintas formas. Los registro estos son los procedimientos que están guardados y con esto podremos leer y analizar y poder saber las modificaciones que necesita, otros que podemos usar son archivos externos al procedimiento tanto como otros procedimientos similares o normas para poder apoyarnos.
Con los acontecimientos y condiciones estos son de las actividades y circunstancias que los rodean y que podemos observar esto se puede aplicar con ayuda de los ingenieros que conocen sobre esto y con su experiencia y sus observaciones se sabrá que modificaciones a realizar.
Los recuerdos estos son toda la información almacena en la mente de las personas que trabajan en la organización como ya mencionado con la experiencia de ellos nos proporcionaran información útil.
1.2.4.2 Registros especiales.
Los registros se pueden pedir al personal de la empresa que tengan conocimiento de los procedimientos y con esto ayuden a la realización del cometido reflexionando sobre aspectos particulares del problema y formulando sugerencias por medio de un informe escrito especial.
Este método es selectivo se elegirán a los empleados que tengan opiniones concretas sobre el problema que se trate, no obstante si alguien de la organización externo al problema prepara un informe especial por propia iniciativa se aceptara con satisfacción , aunque será tratado con cierta cautela ya que algunos de estos datos pueden no ser racionales.
Por eso es que estos registros son totalmente proporcionados por la organización ya que es común que los demás departamento tengan registros de diferente forma pero de la misma actividad en este caso procedimiento. [pic 17]
1.2.4.3 Observaciones
La observación es fundamenta ya que como consultores es nuestro método para obtener información que no podremos obtener de inmediato esto puede ser dentro de la empresa y estemos presente durante alguno de los procedimientos
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