Función más destacada de los gerentes de compra

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El desarrollo de la manufactura global se va dando a medida que los sistemas de producción requieren de distribución entre diferentes lugares geográficos y con sistemas de producción y culturas laborales con muchas diferencias. Implementar una estrategia global para la localización de actividades puede generar beneficios como reducción de costos, mejorar la calidad de los productos, atraer nuevos clientes, y mayor ventaja competitiva, aunque también existen las contras como lo son menor sensibilidad a las necesidades de los clientes y aumento de riesgo por fluctuación de divisas.

Impulsar la manufactura global crea el potencial para que un negocio mundial alcance los beneficios de una estrategia global, pero a su vez modifica la manera en que la empresa funciona, su administración y su estructura.

Muchas empresas en su afán por alcanzar un mercado global se ven en la necesidad de realizar operaciones conjuntas, por tal motivo una de las crecientes tendencias derivadas de la manufactura global es la oleada de mega funciones entre las grandes corporaciones mundiales. Para coordinar estas acciones y sus participantes, es necesario que las industrias cuentes con el apoyo de una tecnología de punta que les permita realizar el proceso de producción. Para lograr este y otro tipo de interacciones es necesario el uso de herramientas como el internet, netmeeting y distintos tipos de software que son utilizados como lazos que acortan distancias y reducen tiempos para el intercambio y acceso de datos.

La manufactura global exige una planeación centralizada, es vital un sistema de información de manufactura. A continuación se presenta un mapa con una lista completa de los elementos de un sistema tradicional de información de manufactura que puede adaptarse para una manufactura global.

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La mayoría de los paquetes de sistemas están diseñados para una sola planta y sus requisiciones de material sólo incluyen requerimientos de componentes y sus tiempos rectores. Dichas requisiciones no ofrecen un detalle completo de suministros para manufactura, instalaciones y materiales que requiere una manufactura global. La mayoría de los sistemas de planeación de recursos de manufactura ponen atención en funciones de planta, como la obtención oportuna de materiales, la manufactura oportuna y el mantenimiento de ciertos niveles en inventarios de materia prima, componentes, trabajos en proceso y productos terminados. La manufactura global requiere que esas funciones sean aplicables a múltiples proveedores y clientes.

Un ejemplo de éxito en la manufactura global es la empresa Tuvace, es mexicana y surgió con un teléfono, un fax y una computadora en la casa de la madre del fundador Juan de Dios. Desde entonces, se dedica a la fabricación de conectores de acero inoxidable, al carbón, bronce, cobre, hierro maleable y PVC. Un día fueron invitados a una convención en corea del Sur, donde hizo un trato con los proveedores de materias primas en Asia, y de ahí empezaron a importar material, para poder exportar el producto ya fabricado con mejores costos. Tiene claro que el momento clave para un empresario es: "Tomar la decisión. Esa es la gran diferencia entre los que no tienen el negocio y quieren hacerlo y los que lo tenemos".

Como conclusión diseñar, obtener e instrumentar un sistema de manufactura global conlleva de mucho esfuerzo pero los resultados son provechosos, y utilizar políticas globales no es tan necesario cuando la empresa utiliza servicios en el extranjero para apoyar la manufactura sólo para reducir los costos de mano de obra y de materiales en una competencia a nivel nacional, pero cuando las condiciones mundiales del mercado exigen una política de manufactura global más que multinacional, la instrumentación de un sistema global de manufactura es esencial para la supervivencia. La competencia creciente a nivel mundial, la reglamentación del mercado y las complicaciones del mercado están alentando la adopción de estrategias de manufactura globales en las grandes corporaciones multinacionales; Los beneficios de un sistema global incluyen una mejor coordinación de los servicios a los clientes en muchos mercados, transferencia rápida y exacta de información, menos dificultad en el cumplimiento de leyes y reglamentos locales, y una concordancia de la planeación centralizada y la planeación local con los objetivos globales. La recompensa final es la capacidad para competir con eficiencia en mercados mundiales.

Cadena de Valor

La cadena de suministro es el conjunto de actividades que se lleva a cabo en la producción y distribución de un producto, desde la obtención de materias primas, hasta su venta al consumidor final.

Michael Porter bautizó el modelo de cadena de valor cuya principal característica es la división de los procesos en partes o engranajes que se suceden los unos a los otros y que deben ir aportando más valor al producto a medida que se acerca el final de la cadena.

El objetivo de la cadena de valor es optimizar los procesos mediante la eliminación de aquellos factores que implican costes adicionales o que, simplemente, tienen un nulo aporte en el proceso, es decir se maximiza la creación de valor mientras se minimizan los costos.

Un ejemplo claro de ello es Sabritas, que logró reducir un 12% los costos de contención de carga y optimizar la productividad, tras un análisis en las etapas de su cadena de suministro

Michael Porter identifica nueve actividades estratégicas desde las que se crea valor para el consumidor y las clasifica en dos tipos de actividades que hacen parte de cualquier proceso:

- Actividades primarias:

Son aquellas que están relacionadas directamente con todos los procesos y que resultan fundamentales para la fabricación del producto.

- Logística de entrada: Todas las actividades relacionadas con la materia prima, su recepción, distribución y almacenaje.

- Operaciones: Actividades relacionadas con la transformación de insumos.

- Logística de salida: Almacenamiento y distribución del producto terminado.

- Mercadotecnia y ventas: Actividades relacionadas con la promoción y venta del producto.

- Servicios: Actividades complementarias de atención al cliente durante la venta y después de ella.

- De apoyo o soporte:

Se refiere a las actividades que no están relacionadas