Gerencia de produccion.
Enviado por Christopher • 25 de Febrero de 2018 • 2.813 Palabras (12 Páginas) • 377 Visitas
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Los planes de mediano plazo también son conocidos como Planificación Agregada de la Producción y pertenecen a determinaciones a un nivel táctico en la firma. Finalmente en un horizonte de corto plazo generalmente los periodos corresponden a días o semanas y las determinaciones corresponden con los volúmenes de cada producto final, sub ensambladas y partes, se dan indicaciones a los proveedores para la entrega de las cantidades propuestas de materias primas en los tiempos acordados y posteriormente se determinan las actividades a realizar en cada máquina o taller.
Los métodos modernos de planificación de la producción lo denominan como Plan Maestro de la Producción (MPS), cuyo análisis para cada elemento de un producto terminado se realiza utilizando la Planificación de Requerimientos de Materiales (MRP). Actualmente y a causa de los recientes avances en Tecnologías de la Información, las empresas hacen uso de estos planes en un esquema unificado de planificación y administración con el resto de la organización, abarcando hasta los proveedores, los métodos más utilizados en la planificación son el MRP, la Producción Justo a Tiempo (Just In Time, JIT), la Tecnología de Producción Optimizada (OPT) y ERP (Enterprise Resource Planning). De la misma forma los sistemas de optimización, como los sistemas de loteo o dimensionamiento de lotes implementados en este proyecto, son esenciales para determinar planes óptimos de producción y por ende se están incluyendo gradualmente por medio de módulos en software construidos para implementar estos modelos.
Actualmente existen numerosos sistemas de optimización para hallar lotes óptimos de producción de uno o diversos productos sobre un conocido horizonte de planificación. En este proyecto para facilitar su presentación se propone dar solución a un problema de dimensionamiento de lotes de la compañía Mapple por medio de los modelos heurísticos y un modelo básico no capacitado de dimensionamiento de lotes, conocido como el modelo de Wagner-Whitin.
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ENUNCIADO DEL PROYECTO
La compañía Mapple desea mejorar su política de distribución de su nuevo producto Mapplewatch, en el mercado latinoamericano Como es un producto del cual se espera una alta demanda, las limitaciones de producción son las que determinan la cantidad de unidades vendidas durante el próximo semestre, en este sentido se puede considerar a la demanda como determinística. Las unidades a distribuir son fabricadas en China y deben ser enviadas con suficiente previsión hacia un warehouse en Panamá desde donde serán distribuidas a todos los mercados locales en una base de envíos semanal.
La compañía desea establecer un plan de envíos óptimo desde la planta de producción en China hasta la bodega en Panamá que garantice que sus envíos a los distribuidores en la región no se verán retrasados en ninguna forma y que a su vez minimice los costos de manejo de los productos en Panamá, porque debido a su alto costo individual el almacenamiento de unidades es un factor crítico.
En la siguiente tabla se resumen las demandas semanales para el próximo semestre, consideradas determinísticas como ya se había establecido, el costo de pedido en cada semana, este costo es independiente de la cantidad pedida debido a la capacidad del conteiner utilizado para su transporte, y el costo de almacenamiento por unidad para cada semana. Los costos semanales a pesar de ser determinísticos son variables debido a las cotizaciones internacionales de divisas y a factores propios del sector.
SEMANA
DEMANDA
COSTO DE PEDIDO
COSTO DE INVENTARIO
27
1200
2000
1
28
1200
2000
1
29
800
2200
1
30
1000
2200
2
31
1000
1900
2
32
300
2000
1
33
2200
2000
1
34
1400
2000
2
35
1800
2200
1
36
600
2200
2
37
1200
1900
1
38
1200
2000
2
39
800
2000
2
40
1000
2000
2
41
1000
2200
2
42
300
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