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INFORME LABORATORIO Nº3 MEDICION DE PRESIONES EN SISTEMAS

Enviado por   •  17 de Abril de 2018  •  1.171 Palabras (5 Páginas)  •  470 Visitas

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TRANSMISION DE CALOR:

La segunda ley importante de la termodinámica es aquella según la cual el calor siempre viaja del cuerpo más cálido al cuerpo más frío. El grado de transmisión es directamente proporcional a la diferencia de temperatura entre ambos cuerpos.

La transmisión de calor no puede tener lugar sin que exista una diferencia de temperatura. Para reducir o mantener la temperatura de un ambiente por debajo de latemperatura del entorno se debe extraer calor del espacio y transferirlo a otro cuerpo cuya temperatura sea inferior a la del espacio refrigerado. El ciclo de refrigeración simple es el principio fundamental de ingeniería que rige todos los sistemas de aire acondicionado.

El alma del proceso es una sustancia refrigerante que viaja por un circuito con dos puntos de intercambio de temperatura, uno al interior del espacio y otro en el exterior. En el punto de intercambio interior (evaporador), el refrigerante captura el calor del recinto a climatizar y lo conduce) hasta el segundo punto de intercambio exterior (condensador), donde es liberado.

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DESARROLLO

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MATERIALES UTILIZADOS:

- Aire acondicionado:

FORMEX Modelo TLEA 18FS-ADR-05.

Voltaje 220-230 V-60 HZ 1PH

Capacidad de enfriamiento 4536 KCAL/h – 5.3 kw – 18000 BTU/h

- Sensor tipo K

- Pinza para medir la línea de alta y baja.

- 2 Manómetros de presión adaptados al equipo.

- Termómetro LUTRON TM936

- Equipo MASTERCOOL Código No. 52246

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PROCEDIMIENTO

Inicialmente prendimos el equipo y esperamos a que hiciera su primer ciclo de trabajo, 15 minutos aproximadamente. Después de dicho tiempo, con los manómetros de presión que tiene el equipo de aire acondicionado logramos determinar la presión de alta.

Posteriormente verificamos la presión en la línea de baja. Con el sensor tipo K pinzas determinamos la temperatura de alta y baja.

También logramos determinar los valores de sub-enfriamiento y sobrecalentamiento.

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DATOS RECOPILADOS:

- Presión en línea de alta: 220 PSI (Manómetro del equipo).

- Presión en línea de alta: 30 PSI (Manómetro del equipo).

- Temperatura línea de alta 29.6°C (Sensor tipo K pinzas).

- Temperatura línea de baja 15.4°C (Sensor tipo K pinzas).

- Valor de Sub-enfriamiento: 19°C.

- Valor de Sobrecalentamiento: 34°C.

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CONCEPTOS

¿Qué es el sobrecalentamiento?

El sobrecalentamiento se refiere al número de grados que un vapor está arriba de su temperatura de saturación (punto de ebullición) a una presión en particular.

¿Cómo mido el sobrecalentamiento?

El sobrecalentamiento se determina tomando la lectura de presión en el manómetro del lado de baja, convirtiendo esa presión a temperatura usando la tabla PT y después restando la temperatura real (usando un termómetro o termopar de precisión) en el mismo punto donde se tomó la presión.

¿Por qué es importante conocer el sobrecalentamiento del sistema?

El sobrecalentamiento da una iniciación de si la cantidad de refrigerante que está fluyendo hacia dentro del evaporador es apropiada para la carga. Si el sobrecalentamiento está muy alto, entonces no se está alimentando suficiente refrigerante, dando como resultado una pobre refrigeración y uso en exceso de energía. Si el sobrecalentamiento está muy bajo, entonces se está alimentando demasiado refrigerante, resultando la posibilidad de que regrese refrigerante líquido al compresor y causarle un daño

¿Qué conclusiones puede sacar respecto al valor de sobrecalentamiento en la línea de succión del equipo?

Lo que nos deja esta experiencia en el laboratorio es que el refrigerante tiene que ser constante para hacer una descarga ni muy alta de baja, para no causar daños al compresor.

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CONCLUSIONES

- Hemos aprendido a realizar las mediciones de presiones en los sistemas de refrigeración y aire acondicionado. También podemos Evaluar y determinar según las mediciones para el proceso de refrigeración industrial teniendo en cuenta el lugar, el equipo a utilizar y el tipo de refrigerante. Se considera en general un trabajo muy complejo y muy específico de cada medición y de cada proceso, en el que hay que tener en cuenta muchos aspectos técnicos y de mucho cuidado. Con todo, se ha apoyado con claridad el concepto de las mediciones y los datos arrojados para los sistemas.

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