INVESTIGACIÓN DOCUMENTAL MATERIA: GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN 1

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4.4 VARIABLES Y ÁREAS QUE INTERVIENEN EN LA ELABORACIÓN DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

Plan maestro detallado de producción, que nos dice en base a los pedidos de los clientes y los pronósticos de demanda, qué productos finales hay que fabricar y en qué plazos debe tenerse terminados. El cual contiene las cantidades y fechas en que han de estar disponibles los productos de la planta que están sometidos a demanda externa (productos finales 04

fundamentalmente y, posiblemente, piezas de repuesto).Como se ha indicado, el plan maestro de producción consiste en las cantidades y fechas en que deben estar disponibles los inventarios de distribución de la empresa. Al plan maestro de producción sólo le conciernen los productos y componentes sujetos a demanda externa a la unidad productiva. El otro aspecto básico del plan maestro de producción es el calendario de fechas que indica cuando tienen que estar disponibles los productos finales. Para ello es necesario discretizar el horizonte de tiempo que se presenta ante la empresa en intervalos de duración reducida que se tratan como unidades de tiempo. La función del plan maestro se suele comparar dentro del sistema básico de programación y control de la producción con respecto a los otros elementos del mismo, todo el sistema tiene como finalidad adecuarla producción en la fábrica a los dictados del programa maestro. Una vez fijado este, el cometido del resto del sistema es su cumplimiento y ejecución con el máximo de eficiencia.

4.5 PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de acuerdo a la prioridad de laoperación por realizar, determinado así su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente. La funciónprincipal de la programación de la producción consiste en lograr un movimiento uniforme y rítmico delos productos a través de las etapas de producción.Se inicia con la especificación de lo que debe hacerse, en función de la planeación de la producción.Incluye la carga de los productos a los centros de producción y el despacho de instrucciones pertinentesa la operación.Un buen programa de producción trae algunas ventajas para la empresa. Entre ellas están: • Los pedidos se pueden entregar en las fechas estipuladas.• Se calculan las necesidades de mano de obra, maquinaria y equipo. Así habrá una mejor utilización de estos recursos • Se pueden disminuir los costos de fabricación.El programa de producción es afectado por:•Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega.•Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente , en ocasiones afecta lafecha de entrega.•Capacidad de producción de la maquinaria: Para tener 05

una utilización adecuada de ellas, debenobservarse las condiciones ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, laexperiencia y capacidad de las operaciones en aquellas.•Sistemas de producción: Realizar un estudio y seleccionar el má s adecuado, acorde con lasnecesidades de la empresa.

PASOS A SEGUIR PARA PROGRAMAR LA PRODUCCIÓN

A continuación se presenta una guía para programar la producción. 1. Cálculo de tiempos según la producción requerida. Determine el tiempo que permanece ocupada cadamáquina y operario. Para calcular este tiempo multiplique las veces que se hará cada operación, por eltiempo que se gasta en hacer la operación una vez. Así se calcula el tiempo total de trabajo poroperación, por operario y por máquina. 2. Diagrama de Gantt es una herramienta que ilustra en qué momento están ocupadas las máquinas ylos operarios.3. Elaboración de órdenes de producción, la Orden de producción Es una herramienta de programacióndel trabajo en la cual se especifica el trabajo que debe realizar el operario en un perí odo de tiempo.Al finalizar esta sección el empresario estará en capacidad de realizar un control de la producción ensu empresa:El control de la producción es verificar si la empresa está cumpliendo con las metas propuestas en laplaneación y programación. Este control se realiza a través de herramientas como son: órdenes de producción, reportes de trabajo ycontrol de materias primas.

4.6 IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

El plan maestro de producción es una herramienta que sirva para la plantación de los recursos que senecesitarán para la producción en un periodo a evaluar en particular. Sin embargo este plan deproducción no sacado de la nada es un cálculo vinculado al plan de ventas que es estructurado pormercadotecnia y el departamento de ventas. La implementación del Plan Maestro de la Producción va a desarrollar 2 funciones básicas: Va a concretar el plan agregado tanto en unidades como en tiempo. Va a facilitar con su mayor desagregación la obtención de un plan aproximado decapacidad.Para llegar a un 06

Plan Maestro de la Producción viable desde el punto de vista de la capacidad. Se tieneque llevar a cabo un proceso de desagregación, puede tener 2 orígenes:

Partir del plan agregado de producción. Partir de las previsiones de ventas a medio plazo.Independientemente de su origen, lo primero que hay que hacer es descomponer las cantidades enproductos finales, concretos, y tendrán que venir referidas en un período de tiempo más corto(semanales e incluso diarias). De esta manera estamos precisando más el momento en que hacen faltaesas cantidades y las actitudes que se tienen que desarrollar.Si partimos de las previsiones de ventas a medio plazo, estás deberán corregirse con la previsión deventas a corto plazo, con los pedidos comprometidos con clientes, con el inventario disponible, pedidosen curso y otras fuentes generadores de demanda, con el objetivo de obtener las necesidades enunidades de producto. Si partimos del plan agregado de producción, tanto las previsiones de venta acorto plazo, como los pedidos comprometidos con clientes, como el inventario disponible ya han sidotenidos en cuenta, y sólo habría que considerar los pedidos en curso. En este punto van a llegar a unPlan Maestro de la Producción que será válido si la carga que genera, es decir, la capacidad querequiere, es compatible con la capacidad disponible. Si existen problemas de factibilidad, hay 2 opciones: Medidas adicionales de aumento transitorio de la capacidad. Modificar el Plan Maestro de la Producción propuesto, cambiando de fechas lascantidades que en él aparecen, evitando que se produzcan retrasos o incumplimientos delPlan agregado.

4.7 SEGUIMIENTO Y RETROALIMENTACIÓN DE LOS DATOS OBTENIDOS

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