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Ingenieria de alimentos.

Enviado por   •  16 de Mayo de 2018  •  1.063 Palabras (5 Páginas)  •  405 Visitas

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Quién: Supervisor de Saneamiento – Inspector de Calidad

Cómo: Visualmente, linterna

Cuándo: Cada recepción de insumos, empaques, embarque.

Registro: AC-F-003 Inspección vehicular.

5.2 Ausencia de plagas en áreas de proceso:

Qué: Ausencia de evidencia de plagas.

Quién: Supervisor de Saneamiento – Inspector de calidad.

Cómo: Inspección visual del área, buscando: presencia de plagas vivas, roeduras, excreta, orina...

Cuándo: diariamente, al iniciar el turno de la mañana

Registro: AC-F-004 Inspección diaria de saneamiento interno de planta congelado.

5.3 Condiciones de la Planta

Qué: Cumplimiento de los requerimientos 3.1 a 3.6

Quién: Supervisor de saneamiento – Inspector de Calidad.

Cómo: Monitorear visualmente el estado de mantenimiento de las instalaciones y se asegura que no hay aberturas, huecos o brechas en las estructuras por donde puedan ingresar las plagas

Cuándo: diariamente

Registro: AC-F-004 Inspección diaria de saneamiento interno de planta congelado.

5.4 Condiciones del área de basureros

Qué: Basureros tapados y limpios

Quién: Supervisor de saneamiento – Inspector de Calidad.

Cómo: Visualmente

Cuándo: diariamente

Registro: AC-F-026 Control diario de tachos de residuos sólidos.

5.5 Lámparas de monitoreo

Qué: Cantidad y tipo de insectos voladores

Quién: Personal de control de plagas.

Cómo: Visualmente, informe cualitativo y cuantitativo.

Cuándo: quincenalmente y semanalmente en temporadas altas

Registro: AC-F-021 Control de insectos en trampa de luz.

5.3 Estaciones de control de roedores

Qué: Actividad, consumo y capturas

Quién: Personal de control de plagas

Cómo: Visualmente revisa el consumo en los cebaderos

Cuándo: Mensualmente para cebos exteriores y diarias para trampas mecánicas.

Registro: AC-F-018 CONTROL DE CEBADEROS

- VERIFICACION

- El Jefe de Aseguramiento de la Calidad revisa el registro y lo firma inmediatamente después de que se haya completado la inspección.

- Revisar semanalmente las tendencias y las ocurrencias.

- Auto inspección.

- Auditoría interna.

- ACCIONES CORRECTIVA

8.1 En caso de tener evidencias de contaminación de los productos por plagas, se deberá de separar el producto y darles una disposición segura.

8.2 En caso de que hubiera presencia de plagas voladoras y rastreras, se tomarán acciones correctivas para eliminarlas completamente. Se utilizan solamente insecticidas a base de piretros o piretroides sin residual. Todos los productos utilizados para la fumigación tienen su respectiva especificación técnica y certificado de que pueden ser usados en plantas alimenticias.

En caso de roturas de mallas, daños de las instalaciones necesarias para prevenir el ingreso de plagas o malas condiciones de las infraestructuras, el Jefe de Mantenimiento velará por la realización de las reparaciones correspondientes.

- En caso de no conformidades en las verificaciones:

- Tomar una acción correctiva inmediata para restablecer el control de la situación,

- De ser necesario retener todo producto contaminado, analizar el riesgo y evaluar su disposición

- Buscar y eliminar la causa raíz del problema

8.4 Acciones correctivas referentes a validación

En caso de una contaminación de las líneas o del pozo, parar la producción y reunir al equipo BRC - HACCP de inmediato. Corregir la situación y revisar todo el programa.

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