Ingenieria de alimentos.
Enviado por Albert • 16 de Mayo de 2018 • 1.063 Palabras (5 Páginas) • 405 Visitas
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Quién: Supervisor de Saneamiento – Inspector de Calidad
Cómo: Visualmente, linterna
Cuándo: Cada recepción de insumos, empaques, embarque.
Registro: AC-F-003 Inspección vehicular.
5.2 Ausencia de plagas en áreas de proceso:
Qué: Ausencia de evidencia de plagas.
Quién: Supervisor de Saneamiento – Inspector de calidad.
Cómo: Inspección visual del área, buscando: presencia de plagas vivas, roeduras, excreta, orina...
Cuándo: diariamente, al iniciar el turno de la mañana
Registro: AC-F-004 Inspección diaria de saneamiento interno de planta congelado.
5.3 Condiciones de la Planta
Qué: Cumplimiento de los requerimientos 3.1 a 3.6
Quién: Supervisor de saneamiento – Inspector de Calidad.
Cómo: Monitorear visualmente el estado de mantenimiento de las instalaciones y se asegura que no hay aberturas, huecos o brechas en las estructuras por donde puedan ingresar las plagas
Cuándo: diariamente
Registro: AC-F-004 Inspección diaria de saneamiento interno de planta congelado.
5.4 Condiciones del área de basureros
Qué: Basureros tapados y limpios
Quién: Supervisor de saneamiento – Inspector de Calidad.
Cómo: Visualmente
Cuándo: diariamente
Registro: AC-F-026 Control diario de tachos de residuos sólidos.
5.5 Lámparas de monitoreo
Qué: Cantidad y tipo de insectos voladores
Quién: Personal de control de plagas.
Cómo: Visualmente, informe cualitativo y cuantitativo.
Cuándo: quincenalmente y semanalmente en temporadas altas
Registro: AC-F-021 Control de insectos en trampa de luz.
5.3 Estaciones de control de roedores
Qué: Actividad, consumo y capturas
Quién: Personal de control de plagas
Cómo: Visualmente revisa el consumo en los cebaderos
Cuándo: Mensualmente para cebos exteriores y diarias para trampas mecánicas.
Registro: AC-F-018 CONTROL DE CEBADEROS
- VERIFICACION
- El Jefe de Aseguramiento de la Calidad revisa el registro y lo firma inmediatamente después de que se haya completado la inspección.
- Revisar semanalmente las tendencias y las ocurrencias.
- Auto inspección.
- Auditoría interna.
- ACCIONES CORRECTIVA
8.1 En caso de tener evidencias de contaminación de los productos por plagas, se deberá de separar el producto y darles una disposición segura.
8.2 En caso de que hubiera presencia de plagas voladoras y rastreras, se tomarán acciones correctivas para eliminarlas completamente. Se utilizan solamente insecticidas a base de piretros o piretroides sin residual. Todos los productos utilizados para la fumigación tienen su respectiva especificación técnica y certificado de que pueden ser usados en plantas alimenticias.
En caso de roturas de mallas, daños de las instalaciones necesarias para prevenir el ingreso de plagas o malas condiciones de las infraestructuras, el Jefe de Mantenimiento velará por la realización de las reparaciones correspondientes.
- En caso de no conformidades en las verificaciones:
- Tomar una acción correctiva inmediata para restablecer el control de la situación,
- De ser necesario retener todo producto contaminado, analizar el riesgo y evaluar su disposición
- Buscar y eliminar la causa raíz del problema
8.4 Acciones correctivas referentes a validación
En caso de una contaminación de las líneas o del pozo, parar la producción y reunir al equipo BRC - HACCP de inmediato. Corregir la situación y revisar todo el programa.
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