Instructivo operativo para el arranque de la unidad Hidrodealquiladora de tolueno
Enviado por Antonio • 25 de Marzo de 2018 • 10.114 Palabras (41 Páginas) • 328 Visitas
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B).- Alinear carga líquida al 80-R-1, de acuerdo al instructivo operativo (436-TA-IN-47) para alinear carga al reactor 80-R-1.
Identificación
436-TA-PO-44
Área emisora
Planta Transformadora de Aromáticos
Revisión
00
Fecha de revisión:
Nombre del documento: Instructivo operativo para el paro programado de la planta hidrodealquiladora de tolueno U-80.
Elabora
Revisa
Autoriza
Ing. Benito Reyes Torres
Ing. Jesús Hernández Bautista
Ing. R. Raúl Cuervo Hernández
-
Desarrollo:
El Supervisor "A" debe verificar que se cumplan las actividades y que porten su equipo de protección personal y de seguridad
- El encargado de control de proceso baja la temperatura al calentador 80-H-1 a razón de 12 °C/hr. Hasta 550 °C con los controladores TRC-80003 y TRC-80004, simultáneamente baja carga líquida con el controlador de flujo FRC-80008 a razón de 50 bpd cada 15 minutos hasta un mínimo de 1200 bpd.
- Se procede a poner fuera de operación el reactor 80-R-1, de la siguiente manera:
A).- El operador de segunda U-80 pone fuera de operación las bombas 80-P-1-A o B y 80-P-3-A o B.
B).- El encargado de control de proceso cierra los siguientes controles: FRC-80008, LRC-80009, FRC-80015, FRC-80010, LRC-80010, y el operador de segunda U-80 cierra sus respectivas laterales.
C).- El encargado de control de proceso abre al 100 % las válvulas TV-80010 y TV-80002.
D).- Cuando el control de temperatura TRC-80006 alcance 540 °C, el operador de segunda U-80 pone fuera de operación la bomba 80-P-2 A o B.
E).- Cuando no haya nivel en el acumulador de reflujo 80-V-2, el operador de segunda U-80 pone fuera de operación la bomba 80-P-4 A o B.
F).- El encargado de control de proceso abre la válvula de control de presión PRC-80001 al 50 %.
- Cuando la temperatura en el vapor generado desciende a 370 °C, el operador de segunda fogonero 2, desvía a la atmósfera el vapor generado de la caldereta 80-V-4.(utilizar su equipo de seguridad).
- El encargado de control de procesos continua bajando temperatura al 80-H-1 a razón de 25 °C/hr. Hasta 350 °C, el operador de segunda U-80 pone fuera de operación la bomba 80-P-6-A o B para continuar el descenso de temperatura hasta 100 °C.
- Terminar de poner fuera de operación 80-H-1, de acuerdo al Instructivo operativo para paro programado del calentador 80-H-1.
- El encargado de control de proceso mantiene la recirculación de H2 con 80-C-½ A ó B, operando por un tiempo mínimo de 2 horas.
- El encargado de control de proceso baja los niveles en 80-V-1 con el control de nivel LRC-80009 hasta un 10 % en su respectivo LG, 80-T-1 con el control de nivel LRC-80010 hasta un 10 % en su respectivo LG. Si se requiere bajar nivel a 80-T-2, se procederá con el control de flujo FRC-80015 hasta un 10 % de nivel en su LG.
- El encargado de control de proceso disminuye la entrada de H2 de repuesto con lateral de la válvula automática UV-80016 o UV-80014 controlando 5000 m³/hr., el operador de segundas compresoras pone fuera de operación el compresor 80-C-½ A ó B según el Instructivo operativo para paro del compresor 80-C-1/2-A ó para paro programado del compresor 80-C-1/2-B respectivamente.
- El encargado de control de proceso procede a depresionar el sistema de reacción hacia el cabezal de gas combustible con el control de presión PRC-80005-½ a razón de 10 kg./hr.
- Cuando la presión baje a 4.0 kg./cm² el operador de segunda U-80 con su equipo y cinturón de seguridad por ser un trabajo en altura realiza el cambio de gas combustible al desfogue de alta presión de alta con PV-80005-½ primero abriendo la válvula que va al cabezal de desfogue y luego cerrando la válvula que va al cabezal de gas combustible, y continua depresionando hasta igualar la presión.
Identificación
436-TA- IN -46
Área emisora
Planta Transformadora de Aromáticos
Revisión
00
Fecha de revisión:
Nombre del documento: Instructivo operativo para el arranque del calentador a fuego directo 80-H-1.
Elabora
Revisa
Autoriza
Ing. Benito Reyes Torres
Ing. Jesús Hernández Bautista
Ing. R. Raúl Cuervo Hernández
-
Desarrollo:
El Supervisor "A" debe verificar que se cumplan las actividades y que porten su equipo de protección personal y de seguridad
NOTA: Cuando prepare los quemadores para su operación o cuando se opere los quemadores, se deberá usar el equipo de seguridad referido en el punto 5 de este instructivo.
PREPARACIÓN PARA EL ENCENDIDO DEL QUEMADOR
- El operador de segunda fogonero 2, verifica que estén bloqueadas las laterales de las siguientes válvulas automáticas: UV-80002-½, FV-80003, FV-80004, PCV-80002, PCV-80003, aire secundario y sus directos.
- El operador de segunda fogonero 2, abrir registro de aire del quemador a la posición completamente abierto.
- El operador de segunda fogonero 2, verificar que la compuerta (dámper o mampara) de la chimenea
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