Manual membrana interna flotante

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SECCION “D” INSTRUCCIONES DE ENSAMBLE MFI-IFR

COLOCACION DE PANELES PERIMETRALES Y CENTRALES.

- Por su diseño no es necesario realizar ningún tipo de corte o soldadura en el armado de la membrana por lo que solo es necesario seguir el Lay Out.

- De acuerdo con el Lay Out el proceso de armado se inicia localizando los paneles perimetrales, los que forman el registro de los tubos de tele medición y muestreo, los registros de columnas, los panelesestándar y los paneles en los cuales se colocan las patas soportes.

- Una vez hecha esta separación y comenzando por los paneles perimetrales que forman el registro de los tubos de tele medición y muestreo; se colocan en los paneles perimetrales consecutivos que forman la primera mitad del perímetro la membrana, polines de madera de 7” de largo, para formar un espacio anular perimetral de 7” entre el borde de la membrana y la pared del tanque.

- Se colocan los primeros paneles perimetrales (los cuales forman el registro de los tubos de tele medición y muestreo) sobre soportes tubulares (previamente preparados para ello) a la altura de mantenimiento y se fijan entre ellos mediante tornillos de acero inoxidable tipo 304 de 5/16” x 1” apretándolos mediante llaves de impacto de torque controlado.

- Siguiendo el Lay Out los paneles se irán colocando formando líneas verificando que toda la tornillería queda apretada y que éstos ensamblen unos con otros adecuadamente. Cuándo se requiera se irán colocando los paneles con las guías de pata superiores e inferiores, dentro de las cuales se colocarán las patas soporte, fijando la altura de la membrana a su posición de mantenimiento mediante un tornillo de 3/8” x 3” y nivelando la membrana para mantener un plano horizontal.

- Una vez colocados todos los paneles se revisará todo el ensamble verificando que toda la tornillería esté apretada, y se iniciará con la colocación de la moldura perimetral inferior, trabajando en el sentido de las manecillas del reloj, fijándola en el borde de la membrana mediante tornillos de acero inoxidable de 5/16” x 1”. Como esta moldura está seccionada las secciones se irán uniendo mediante placas de aluminio previamente empacadas con tornillos de acero inoxidable de 5/16” hasta cerrar el perímetro.

- 1.-Se coloca la cinta de cadena cruzada en el área de los tornillos “cabeza de coche” a todo lo largo de la zapata, en cada una de ellas.

2.-Fijar con los pernos de fijación las piezas armadas de “L” en cada una de las zapatas, son 3 por cada zapata. Una vez armadas colocarlas alrededor de la pared del tanque.

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Fijación de la zapata

3.-Levantar la zapata armada, localizar la posición del primer mecanismo en la moldura perimetral inferior de la membrana, barrenar ( 2 barrenos de 3/8”) por cada mecanismo, fijarlos con dos tornillos de 3/8” x 1 - 1/2” de acero inoxidable tipo 304.

4.-Para la colocación de la siguiente zapata, traslap ar esta 2” a la ya colocada anteriormente, seguir con este procedimiento asi sucesivamente hasta cerrar el perímetro del tanque, teniendo en cuenta que al colocar la ultima zapata, el mecanismo se deberá cortar a la medida que determine el cierre del mismo, teniendo en cuenta el traslape de la 2” en cada lado de la misma.

Nivelado de la Zapata

5.-Par la nivelación de la zapata es necesario un nivel de gota, para que ambos lados de la zapata queden a la misma altura

6.-Una vez nivelada la primer zapata, tomar esta como referencia para nivelar el resto de las zapatas, hasta cerrar todo el perímetro.

Barrenado de la Moldura Perimetral Inferior

7.-Barrenar la moldura perimetral inferior con barreno de 3/8” a cada 6”, colocar los tornillos de 3/8” x 1 - 1/2” cuerda corrida de acero inoxidable Tipo 304 , los cuales se fijaran con las roldanas estrella de 3/8” a todo lo largo de la moldura perimetral.

8.-Una vez colocados todos los tornillos se debe colocar la cinta de cadena cruzada de 2” a todo el perímetro.

Colocación de la barrera de vapores

9.-Colocar la cinta de cadena cruzada de 2” en la parte superior e inferior de la tela de barrera de vapores, para evitar cualquier fuga de vapores.

Montaje de la Zapata a la moldura perimetral

10.-Colocar los mecanismos armados a la moldura perimetral inferior, colocar las roldanas planas y tuercas de 3/8” de acero inoxidable para su fijación. Una vez colocados todos los mecanismos completos, ajustar y cerrar adecuadamente todas las zapatas.

- Una vez finalizada ésta operación se colocan los cables antirrotación en los sitios indicados por el Lay Out en los paneles respectivos de la membrana, fijando sus extremos uno en el techo fijo del tanque y otro en la base del mismo con los dispositivos de fijación ya mencionados anteriormente. Estos cables son de acero inoxidable de ¼” de diámetro (se utilizan dos colocados a 180o uno del otro, para membranas interna flotantes mayores a 100,000 barriles se utilizan 4 colocados a 90o entre si ). Es muy importante que los cales estén plomeados.

- Se arman los faldones de los registros de columnas y tubos de tele medición y hago un muestreo, se empacan, se arman sus tapas y se colocan los cables de fijación de las tapas. El registro de hombre y válvula de presión y vacío ya viene armado por lo que solamente es necesario colocar el empaque y fijarlos en el lugar correspondiente; tomando en cuente que en este momento será el único lugar para acceso de la membrana.

- Terminadas éstas operaciones, se iniciará la ap licación de sellante en todas las uniones de los paneles, colocando sobre ellas el canal en “C”, el cual se fijará a presión golpeando con un martillo de goma; esto para sellar cualquier fuga de vapor que se pudiera presentar. En las esquinas de las unione s de los paneles se colocarán piezas empacadas las cuales quedarán presionadas por los extremos de los canales en “C”.

- Terminado lo anterior se colocará sellante en todas las uniones de los bordes de la membrana con la moldura perimetral inferior, faldones de los registros de los tubos de tele medición y muestreo, registros de columna y uniones de las molduras perimetrales.