PREGUNTAS DEL TUTOR Seis sigma
Enviado por srisco • 7 de Diciembre de 2018 • Trabajos • 1.048 Palabras (5 Páginas) • 488 Visitas
PREGUNTAS DEL TUTOR PARTE A:
Con la información facilitada por el Trabajo Individual y la Unidad de Competencia así como aquella que pueda considerar en la Web, se solicita que ayude al alumno a resolver el ejercicio planteado, dando respuesta a las siguientes preguntas:
P. A1. Indicar el nivel de Sigma alcanzado.
TDF= Articulos * FCC→ 1500 * 6 = 9.000 defectos factibles DPMO = (Fallos detectados/ TDF)* 106 -→ (52/9000)* 106=5777,777778 DPMO Buscando en la tabla de conversión de sigma, vemos que el valor de DPMO hallado se encuentra entre 6200 y 4350 con unos valores de sigma respectivos de 4 y 4.13. Realizando un cálculo de interpolación en este intervalo para el valor de 5777,777778, y asumiendo un comportamiento lineal dentro del intervalo contemplado, obtenemos un valor de sigma de 4,03. |
P. A2. Suponiendo que se quisiera tener un nivel sigma de 5 Sigma, calcular el número de defectos o total de errores.
Para un valor de sigma de 5 el valor de DPMO debería de ser de 230. Por lo que si asignamos la variable “X” al valor desconocido de número de defectos, la ecuación resultante a resolver sería 230=(X/9000)*106 ---→ X= (230*9000)/106 --→ X=2,07 que redondeando quedaría en 2 defectos. |
PARTE B: IMPLANTACIÓN DE SEIS SIGMA EN UNA PLANTA QUÍMICA
En una planta química quieren aumentar la capacidad de producción debido a un incremento de la demanda. Han decidido no invertir en equipos nuevos, en su lugar han oído hablar de una nueva filosofía denominada Seis Sigma.
Se decidió organizar un equipo formado por 5 integrantes, Nuria Sánchez Dóriga (Green Belt), Luis Yánez Martínez (Ingeniero Técnico), Ana Gómez Lamas (Responsable de Planificación), Juan Pérez Gutiérrez (Operario) y César Martín Fernández (Jefe de Proyecto Seis Sigma).
Para poder cumplir con la nueva demanda se opta por mejorar el proceso de producción, centrándose en los tiempos de reacción del reactor. Quieren pasar de un valor actual de 9 horas a un nuevo valor de 6 horas que supondrá mayor producción y un beneficio económico asegurado ya que el producto se encuentra actualmente sobrevendido.
El tiempo estimado de dedicación es del 50% del tiempo de trabajo. Las reuniones se realizarán cada dos semanas. Cada una de las etapas tendrá un periodo de puesta en marcha y desarrollo de dos meses comenzando con la etapa “Definir” del sistema Seis Sigma en Octubre de 2012.
PREGUNTA DEL TUTOR PARTE B:
P. B1. Identifica los Roles y Responsabilidades de los diferentes integrantes del grupo Seis Sigma.
NOMBRE | ROL | RESPONSABILIDADES |
Cesar Martin Fernandez | Sigma Champion | . Crear la visión Seis Sigma . Definir la estrategia de despliegue .Seleccionar a los Black Belt del proyecto y asegurarse que realizan adecuadamente su labor . Tutelar el proyecto . Revisar el proyecto e informar al comité de dirección |
Luis Yañez Martinez | Master Black Belt | . Ofrecer apoyo técnico y orientar a los Black Belts . Prestar apoyo y asesoramiento al Sigma Champion y a la alta dirección . Actuar como consultor interno |
Ana Gomez Lamas | Black Belt | . Identificar barreras al logro de objetivos . Liderar y dirigir a los Green Belts . Utilizar, enseñar y difundir los métodos y herramientas Seis Sigma a los miembros de los equipos . Desarrollar el proyecto asignado . Promover y difundir la metodología de mejora en la organización |
Nuria Sanchez Doriga | Green Belt | . Desarrollar y liderar equipos de mejora . Desarollar procesos concretos de menor rango que de los Black Belts aplicando de igual forma la metodología Seis Sigma .Utilizar, enseñar y difundir los métodos y herramientas Seis sigma a los miembros de los equipos. |
Juan Perez Gutierrez | Yellow/White Belt | . Contribuir con su experiencia en el proyecto en que participan . Acometer las tareas acordadas en el grupo bajo la coordinación de su Black/Green Belt . Aplicar íntegramente la metodología Seis sigma en la mejora de todo lo que hacen |
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