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Enviado por   •  3 de Marzo de 2018  •  8.206 Palabras (33 Páginas)  •  426 Visitas

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El agua ozonizada puede ser utilizada para el enjuague final del envase como medida adicional de protección del producto terminado.

Entre las ventajas de la ozonización podemos citar las siguientes:

*Mata los microorganismo 30 a 30 000 veces más rápido que otro desinfectantes.

*No deja residuos químicos en el agua.

*Protege contra reinfección del agua por el envase o el tapón.

*Mantiene un ambiente estéril en el cuarto de llenado.

*Es un producto natural (oxigeno activo).

*Desinfección sin dejar sabor desagradable en el agua.

*Aumenta la vida de conservación del producto.

Para su correcta utilización, en el tratamiento de aguas, la concentración de ozono en el aire debe ser de 10 a 15 mg. /1.

ENVASADO Y LLENADO DE BIDONES

Después de haber terminado el proceso de tratamiento de agua. Se utilizara bidones de policarbonato y P.E.T bromatologicamente, y que son higienizado con detergentes bactericidas y enjuagados con agua ozonizada para brindar total seguridad.

Y después se procede al llenado, donde los bidones son provistos de precinto de seguridad termocontraíble y sticker de seguridad, asegurando la higiene y la inviolabilidad del mismo consumo.

Y antes de ser liberados para su comercialización son estrictamente controlados.

*EL PROCESO DE AGUA CON MINERALIZACION DEBIL

El agua se extrae de un pozo propio instalado en enero de 1993. En lo cual consiste un de pozo de 115 metros profundidad que se caracteriza el agua de mineralización débil.

TRATAMIENTO FISICO DE FILTRACIÓN:

Una vez que extrae el agua de un pozo. Se utilizaran filtros que estarán construidos por varios lechos de gravas y arena de sílice que actúan como una sucesión ordenada de tamices. Ya que su función es retener las partículas sólidas en suspensión, de un tamaño mayor a los 40 micrones.

Luego pasa a otros filtros que contiene canto rodado, antracitas (carbón de coke), que actúa como abrillantador.

Pero también es importante someterse a un “contralavado” (lavado contracorriente) para eliminar la suciedad atrapada en el mismo, sin embargo para esta función se dispondrá válvulas de accionamientos manuales.

Los tanques contenedores estarán construidos en acero inoxidable protegidos con pintura epoxi sanitaria para evitar la oxidación.

PURIFICADOR DE CARBON ACTIVADO:

Una vez terminada el tratamiento físico de filtración, se pasara directamente a contenedores de carbón activado, en lo cual, es un tipo de carbón activado que atrae y fija en su superficie ciertos contaminantes.

Los filtros en base a carbón activado tiene como función especifica en: eliminación de cloro, decoloración de líquidos, desodorización, eliminación de contaminantes orgánicos, olores y sabores.

MINERALIZACION

La mineralización la realiza una bomba dosificadora, que consiste en la inyección al flujo de agua de una cantidad de mezcla de sales adecuada para llegar a la concentración de sales en la etiqueta. Cabe a destacar que la solución de sales se prepara previamente en nuestro laboratorio, pasando la cantidad necesaria de cada una de estas sales para elaborar el volumen total de agua mineralizada.

La composición de sales es de: 350 gr. de bicarbonato de sodio, 50 gr. de cloruro de magnesio y 50 gr. de cloruro de potasio. Las sales, luego de pesadas, se someten a una esterilización por tindalización, que consiste en un calentamiento de las mismas a 60 ° C por el término de 60 minutos, durante tres días como mínimo. Con este paso se reducen considerablemente el recuento de aerobios mesófilas en el cultivo.

PRIMER TRATAMIENTO DE ESTERILIZACIÓN POR RAYOS ULTRA VIOLETA

Una vez terminado el proceso. El agua ingresa directamente al equipo que posee cuatro cámaras de esterilizador de rayos ultravioleta, en donde el agua se irradia con rayos ultravioleta para garantizar la total destrucción de microorganismos.

-SEGUNDO TRATAMIENTO DE ESTERILIZACION POR OZONIZACION

. El ozono es el desinfectante más potente que existe para fines prácticos en el tratamiento de agua. Mata a toda clase de microorganismos. Y tiene la enorme ventaja de reconvertirse en oxígeno después de hacer su trabajo desinfectante, sin dejar residuos químicos en el agua. Usualmente se aplica al agua justo antes de envasar como paso final de tratamiento, de manera que sellado el producto estéril en el envase todavía con residual de ozono, lo cual desaparece en cuestión de una hora más o menos.

El agua ozonizada puede ser utilizada para el enjuague final del envase como medida adicional de protección del producto terminado.

Para su correcta utilización, en el tratamiento de aguas, la concentración de ozono en el aire debe ser de 10 a 15 mg. /1.

PROCESO DE LLENADO, ETIQUETADO Y TAPADO.

Terminando el proceso de tratamiento del agua se pasa la segunda etapa de llenado, etiquetado y tapado del producto. Ya que para envasar se utilizara en botella de PVC de 500cm3 y 1200cm3. Y que son higienizados con detergentes bactericidas y posteriormente enjuagados con agua ozonizada, a fin de dar total seguridad.

Luego se procede al llenadote de las botellas, y después son previsto de sticker de seguridad, asegurando así la higiene y la inviabilidad hasta el momento mismo del consumo.

Antes de ser liberado para su comercialización son estrictamente controlados para verificar que los productos terminados no tengan ningún de defectos, tanto en el envasado como en el contenido de todas las presentaciones.

MAQUINAS LLENADO Y LIMPIEZA

Existen diferentes tipos de maquinas de llenado y limpieza de bidones. En este caso nosotros utilizamos esta:

Línea para procesamiento

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