Tema- MODELOS DE DISTRIBUCION.

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Herramientas de optimización:

Son normalmente de programación matemática que buscan minimizar el costo de la red. Con estas herramientas se pueden analizar sistemas logísticos complejos, aunque su utilidad depende del paquete seleccionado y el modelo desarrollado.

Se puede determinar que:

- Las respuestas óptimas.

- Cantidad y localización de almacenes.

- Mezcla de productos por planta.

- Niveles de inventarios óptimos.

- Medios de transporte a utilizar.

4.4 UBICACIÓN DE LOS CENTROS DE DISTRIBUCION

Un centro de distribución es la instalación o espacio físico destinado para la ubicación de materiales y productos con la función de coordinar los desequilibrios entre la oferta y demanda e incorporar valor al producto a través de actividades logísticas.

La problemática es que parten de la necesidad de encontrar un sitio más conveniente para ubicar instalaciones como:

- Una planta de producción

- Un centro de distribución

- Un vertedero de basuras

- Estaciones de policía etc.

El objetivo final del problema de localización es determinar la ubicación de un número determinado de depósitos a abrir centro de conjunto de depósitos potenciales; minimizando los costos de dicha operación.

Se tiene que tomar en cuenta a la hora de ubicar un CEDI:

Las comunicaciones, la cultura, economía, costumbres, competencia, mano de obra, insumo, materia prima, proveedores, clientes, producto que se manejara, actividades de la zona, distancia de la zona de distribución, clima, contaminación, desarrollo industrial, demanda entre otras.

Según (ballou 2004) la localización de instalaciones es un importante problema de decisión que define la estructura y configuración de la red de distribución y transporte a la vez define las alternativas, los costos asociados y las inversiones requeridas para realizar las operaciones; las decisiones sobre localización determinan el número, ubicación y tamaño de las instalaciones a utilizar, dentro de las que no incluyen puntos modales en la red plantas, puertos, proveedores, almacenes, etc.

Procedimiento para la ubicación de un centro de distribución:

- Estudio preliminar: determina estudios viables.

- Análisis detallado: investigación de mano de obra.

- Sistemas basados en la evaluación de factores: evalúa ubicaciones opcionales

- Aplicación de modelos de localización

- Estudio de factibilidad evaluación de proyecto.

Principales métodos generales de ubicación:

- Optimización

- Simulación

- Métodos heurísticos

- Escenarios

- Empírica

Métodos de localización:

- Métodos cualitativos:

Buscan dar importancia a los gustos o deseos subjetivos de que una localización quede cerca o lejos de otra; los criterios que prevalecen son la comodidad o los accesos para la atención al cliente en este método se destacan:

Método delfi: es aplicado en situaciones más complejas de localización de instalaciones y distribución de plantas.

Distribución de planta: las decisiones sobre distribución de planta se refieren al arreglo de equipo, personas, materiales y facilidades dentro de una planta para producir bienes o servicios en forma óptima.

- Métodos cuantitativos

Se valen de las herramientas y de los modelos matemáticos para obtener un resultado cercano al óptimo y apoyar la toma de decisiones en lo referente a la localización de instalaciones.

Método de transporte: basado en el método transporte de la programación lineal, se emplea para evaluar el impacto que pueda tener en materia de costos, las posibles decisiones de localización de instalaciones.

Método factores ponderados: se relacionan los factores relevantes como regulación gubernamental y ambiental, cultura, clima, disponibilidad de materias primas, número de proveedores, sistema de transporte, mercado y costo de la mano de obra, tecnología disponible, clientes, tamaño del mercado, costo de la tierra, costos de construcción/alquiler, servicios públicos, ambiente para los negocios, tráfico vehicular, número y nivel de los competidores, etc.

Método del centro de gravedad: este método considera las instalaciones existentes en un sistema de cuadricula con coordenadas, las distancias que las separan y las cantidades de productos que se despachan entre las localizaciones de la red; en el proceso de cálculo se establecen las distancias relativas entre las localizaciones, calculando las coordenadas X y Y dando como resultado el costo mínimo de transporte.

4.4.1 MAYORISTAS Y MINORISTAS

Mayoristas:

Estos participantes adquieren sus productos directamente de los fabricantes o de los agentes, venden a los minoristas u a otros fabricantes. Los mayoristas están divididos de la siguiente manera:

1. Mayoristas de servicio completo: se encargan de promover una línea completa de servicios, desde tener existencias, mantener una fuerza de ventas, ofrecer créditos, hacer entregas y dar ayuda administrativa.

2. Mayoristas de servicio limitado: su condición, como lo dice, es de ofrecer menos servicios. Existen varios tipos, a saber:

A. Mayorista de pagar sin entrega: la línea que trabajan es limitada, de productos que tiene mucha rotación, venden a detallistas pequeños al contado y no hacen entregas.

B. Mayoristas camioneros: su función es vender y entregar, trabajan con una línea limitada, generalmente semi-perecedera, venden al contado a pequeñas tiendas.

C. Intermediarios acomodadores: