Mejora continua_ costos de la calidad

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1.- Identifica un problema de tu organización o trabajo

Variación de toneladas de bascula de caliza Molino 2

2.- Realiza la descripción del problema

Se presenta variación de Toneladas en la báscula de caliza del molino 2 de materia prima, provocando mande detener la báscula y después las demás basculas porque están enclavadas, provocando se quede sin material el molino y provoque vibración.

3.-Define una acción de contención temporal del problema

Se limita los parámetros del Drive Altivar 31 de 5 KW. de alta velocidad y baja velocidad del drive que se encarga de controlar la velocidad del motor de la báscula, dependiendo como estén trabajando la báscula le limitaremos los Hertz necesarios para que den las toneladas pedidas por laboratorio

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4.-Realiza un análisis causa raíz del problema

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5.-Señala en el análisis las causas principales del problema

Existen dos variables principales que se necesita para arrojar las toneladas.

La velocidad y El peso en el controlador BW500

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6.-Una vez que tienes las causas principales, define acciones correctivas para eliminar la causa de ellas.

Primero checar en el BW 500 los parámetros de velocidad y peso para determinar cuál es la causa de la variación.

Después que tengas la falla principal realiza mediciones directamente en el instrumento con multímetro para determinar si es real la falla o falla de algún componente de señal

Cambia o corrige los componentes dañados y realiza pruebas

7.-Implementa y valida que tus acciones correctivas sean eficientes.

En la realización de pruebas, se simularán posibles variaciones que afecten los sensores de peso o velocidad, si no afectan en el resultado daremos por concluida la tarea