Análisis de Reflexión modernización del proceso productivo por parte de Renault

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Análisis de Reflexión

Módulo: Gestión de la Producción

Máster en Logística Internacional y Supply Chain Management

EUDE, Escuela Europea de Dirección y Empresa

19/03/2023

Análisis de Reflexión modernización del proceso productivo por parte de Renault

Renault quiere adaptarse a los nuevos retos del sector del automóvil y pretende hacerlo a por medio de la digitalización de su sistema, con la creación de vehículos eléctricos, conectados y personalizados.

Acerca de la industria y su modernización en términos de la empresa Renault, creo que la puesta en marcha de nuevas tecnologías es algo correcto, especialmente en un mundo donde la era tecnológica avanza día a día. Como ejemplo, la organización, con el fin de facilitar el proceso de electrificación, inicia una serie de técnicas tales como, que los empleados son la base del proceso de fabricación, a través de AGV que se utilizan de forma automática en las líneas de montaje, para el suministro de materiales a la línea de producción y en general para la traducción en la interacción con diferentes automatismos, simplificando así las tareas de los recursos humanos, sin tener que prescindir de ellos mismos.

Con respecto al Alliance Production Way, para mejorar la comunicación y el desarrollo con Nissan, es un punto clave, "De la alianza nace la fuerza" y esto genera reducción de costes.

Continuando con el Full Kitting, con el hecho de preparar y anticipar cada pieza del coche proporcionará una ventaja en el mercado y frente a la competencia, además evita que el recurso humano tenga que desplazarse para cambiar cada pieza por separado, consiguiendo así una reducción de tiempos.

Con la implantación de QR y RFID de las piezas, se consigue un mayor control de las piezas y una mayor visibilidad del inventario y trazabilidad de los coches desde la planta de producción hasta los concesionarios.  

En la era de la tecnología, implantar la Unidad Elemental de Trabajo (UET) significa no más viajes por la línea hasta la estación de trabajo para conectarse a las aplicaciones, utilizando este tiempo en el campo, cerca de su equipo. Personalmente, el sistema de códigos QR y RFID podría mejorarse, ya que permite controlar la calidad de cada pieza a lo largo de todo el proceso, pero también puede acarrear problemas para la seguridad y la privacidad de la empresa y los clientes.