ELIMINACION DE ALMACENES DE REFACCIONES.

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VENTAJAS

- Eliminación de inventario no necesario.

- Mantener el mínimo inventario en condiciones óptimas.

- Reducir costos gracias a la eliminación o reducción de almacenes de refacciones.

- Incremento de la calidad del mantenimiento.

- Evitar que la maquinaria y equipo falle de forma imprevista.

- Mejorar la organización y limpieza del almacén obteniendo mejores tiempos de surtidos de refacciones.

DESVENTAJA

- Se podría manejar como desventaja en la eliminación de almacenes de refacciones que si un equipo que no se tiene contemplado llegase a fallar el tiempo de reparación en cuanto a cambiar una pieza seria mas tardado ya que no se contaria con un amplio stock de seguridad.

- Otra desventaja seria de que no se podrían comprar piezas a bajo precio y almacenarlas, por lo regular muchas empresas compran piezas o materiales en cuanto a la oferta y demanda lo cual baja mucho el costo del material, al no tener un almacén se tendría que comprar los materiales al precio que este corriendo el artículo en ese momento.

APORTE SIGNIFICATIVO

- No podemos eliminar por completo el almacenamiento de refacciones pero si se pueden reducir a gran escala de modo que solo se tenga lo necesario para poder cubrir alguna emergencia.

- También se tiene que tomar en cuenta que tan seguido sufren fallas los equipos en la planta o que tan frecuentemente se utilizan las refacciones en el almacén, en otras palabras se tiene que analizar las características de la planta en que se vaya a utilizar el almacenamiento de refacciones ya que si los equipos no fallan constantemente y no se ocupan las refacciones se pueden eliminar o reducir los almacenes pero si se recurre a ocupar muy constantemente el almacén y este se llegase a quitar podría producir un mayor costo el no tener un almacén de refacciones que el tenerlo.

- Llevar un control de existencias mínimas.

CONCLUSION

En conclusión se debe hacer un estudio a la planta para poder tomar la decisión de utilizar menos esfuerzo humano en los almacenes ya que las personas son el recurso más costoso, menos inversión en inventarios de materiales y herramientas y menos espacios de almacenamiento ya que todo esto genera un gran costo a la planta y por consecuencia aumenta el costo en el producto final.

BIBLIOGRAFIAS

- RENDER, BARRY. Principios de administración de operaciones. Séptima edición. PEARSON EDUCACIÓN, México, 2009.

- Administración de operaciones y cadena de suministros. F. ROBERT JACOBS, RICHARD B. CHASE. Mc Graw Hill, Education. Decimotercera edición, México, 2009.

- Kjell B. Zandin, MAYNARD, MANUAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL, Quinta edición. Ed. Mc Graw Hill