LOS PRONÓSTICOS EN LA ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y DE LAS OPERACIONES

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CAPITULO 4

Los productores de clase mundial planean y diseñan productos, servicios y procesos de producción de tal manera que los sistemas de producción se puedan utilizar como armas competitivas en la captura de una mayor penetración en los mercados mundiales. Esto requiere que los procesos de producción se planeen y se diseñen con capacidades específicas que coincidan con las prioridades competitivas de sus estrategias de negocio. De manera creciente, los productores y el servicio al cliente como fortalezas cruciales y la flexibilidad y los costos de producción como debilidades importantes en relación con sus competidores. El reto para el futuro es rediseñar los procesos de producción de forma que las fortalezas de la calidad del producto y servicio al cliente se conserven y se mejoren la flexibilidad de la producción y los costos. En esta dirección los productores de clase mundial están haciendo lo siguiente:

- Introducen los productos más rápidamente en el mercado utilizando ingeniería simultánea, CAD/CAM y equipos autónomos de desarrollo de nuevos productos.

- Diseñan productos para su facilidad de producción y calidad de manera que los sistemas de producción puedan utilizarse como armas para competir en los mercados globales y mejorando los diseños de los productos mediante programas continuos dirigidos a continuas mejoras pequeñas.

- Afinan los esfuerzos de pronóstico de forma que las capacidades de los procesos de producción se ajusten realmente a las necesidades de los mercados.

- Reducen su integración vertical, concentrándose en sus actividades de negocio centrales y reduciendo así su vulnerabilidad frente a competidores más pequeños y especializados, y desarrollando una red de proveedores sean tratados más como socios que como adversarios.

- Reducen los costos de producción y se hacen más flexibles al adoptar el principio de la producción esbelta, utilizando empleados muy capacitados en todas las etapas y adoptando un enfoque muy cuidadoso de todos los detalles de la producción en masa convencional, que simplifica cada una de las tareas a una rutina automática que se apoya en ejércitos de supervisores para controlar los costos y limitar los defectos.

- Mejoran la flexibilidad remplazando algunas líneas de producción manuales y la automatización dura (maquinaria automática difícil de cambiar para producir otros productos) por automatización flexible (máquinas automáticas controladas por computadoras fácilmente programables para otros productos).

- Mejoran la flexibilidad rediseñando los procesos de producción para acelerar el flujo de productos a través de la misma y mediante la redacción de inventarios en proceso.

- Modifican algunos talleres de tareas para incluir algo de manufactura celular para mejorar los costos de producción, la calidad de los productos y acelerar la producción.

- Instalan sistemas de control de la producción computarizada mejorada para planear y controlar mejor los pedidos de los clientes, proporcionando así un mejor servicio al cliente, mejores costos y flexibilidad mejorada.

CAPITULO 5

Los productores de clase mundial consideran la tecnología avanzada de producción como un arma competitiva para lograr penetración en los mercados mundiales. Los productores estadounidenses utilizan la automatización de la producción para aumentar aún más sus puntos fuertes de calidad del producto y de servicio al cliente y para hacer sus sistemas de producción más competitivos, en la flexibilidad y costo. En la búsqueda de este objetivo, los productores de clase mundial grandes y pequeños están:

- Diseñando productos para que sean amigables a la automatización; reduciendo la cantidad de ensambles, el número de sujetadores, permitiendo una inserción vertical, autoalineantes y aumentando la calidad de los componentes.

- Utilizando CAD/CAM para diseñar e introducir productos en la producción. El costo y tiempo requerido para diseñar e introducir productos se reduce la calidad de los componentes.

- Adoptando selectivamente sistemas automatizados de producción para planear y llevar a cabo, con cuidado, los proyectos de automatización: FMS, ASRS y sistemas de ensamble automatizados. También, integrando máquinas automatizadas avanzadas con producción de tipo tradicional: centros automatizados de maquinado, grupos de robots de soldadura y pintura automatizada.

- Convirtiendo sistemas de automatización dura a una automatización más flexible.

- Poniendo en duda la creencia muy común de que para lograr un bajo costo son necesarias corridas de volumen elevado de productos idénticos y pasar hacia un ideal de sistemas de producción flexibles, capaces de producir pequeños lotes de productos de acuerdo con especificaciones especiales de los clientes, todo ellos con un muy breve previo aviso.

- Adoptar un sistema CIM total. Todas las fases del negocio quedan integradas desde una base de datos común.

- Disfrutar muchas de las características de desempeño de la fábrica del futuro: elevada calidad del producto, elevada flexibilidad, entrega rápida de los pedidos de los clientes, en cambio la economía de la producción y sistemas guiados e integrados por computadora.

- Mejorar los sistemas de control de la producción computarizados para que se planee y se lleve un mayor control de los pedidos de clientes, dando así un mejor servicio, reduciendo los costos y aumentando la flexibilidad.

- Operando desde un plan para la automatización: reconociendo los riesgos de la misma, organizando el departamento de tecnología de la producción y dando el tiempo suficiente para que se completen los proyectos de automatización, no intentando automatizar todo de una vez, reconociendo que son las personas las que hacen que los proyectos de automatización tengan éxito y no moviéndose con demasiada lentitud ante la adopción de nuevas tecnologías.

- Justificar proyectos de automatización con base en varios factores. La economía, la penetración en el mercado, la calidad, la flexibilidad, las relaciones laborales, el tiempo requerido, el efecto sobre la producción actual y el monto del capital requerido pueden ser factores de importancia.

- Capacitar y formar equipo de personas capaces de conceptualizar, diseñar y utilizar nueva tecnología de la producción, y fomentar la capacidad de administración para desarrollar e incrementar nuevos procesos de producción.

CAPITULO 6

Actualmente, quizás más que nunca antes, los gerentes de operaciones comprenden que la mayoría de las decisiones