Avance caso Construmarmol Arquitectónico S.A.S.
Enviado por Sandra75 • 6 de Septiembre de 2017 • 724 Palabras (3 Páginas) • 626 Visitas
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- Descripción de instalaciones y equipos.
Construmarmol Arquitectónico SAS cuenta con 3 instalaciones, la primera la ubicación de oficina donde se realiza las cotizaciones y la debidas remisiones de corte de la materia prima donde se inicia el proceso de producción, la segunda instalación es la zona de corte donde el materia prima realiza el proceso de corte y apomazado, la tercera instalación es la bodega ubicada a una corta distancia donde se envía el material en proceso y se le da la transformación final. Cuenta con equipos necesarios para el corte de la materia prima que permite corte milimétrico para medidas lo más aproximadas posibles, también equipos pulidoras y lijadoras y brilladoras que permiten el
Óptimo acabado y la calidad del producto final. También cuenta con un equipo de cómputo que le permite realizar el despiece de material con el menor desperdicio posible lo que le permite una reducción de costos y una reutilización del material desperdicio. También otro equipo de diseño que permite al cliente tener una visión de cómo va a quedar el producto final crando renders o imágenes computarizadas del producto final para decisiones como material, color, tamaño etc.
- Salidas del proceso (outputs).
En la salida de procesos se tiene un producto terminado que en este caso es el mesón de mármol, Granito, Quarztone instalado en la ubicación final dada por el cliente totalmente pulida, brillada y pegada.
- Indicadores de gestión (como se evalúa la productividad)
La Productividad se Evalúa por el personal encargado el Arquitecto de obra o el Vigía Sisona encargado de que los procesos estén marchando correctamente y que no hayan contratiempos también si hay algún inconveniente se reporta para general solución y que en la jornada se logre el producto final ya que si no se alcanza este llevaría a mayor costo de producción, por tanto la debida evaluación del personal encargado permite la oportuna gestión del proceso productivo y asi evitar algún retraso que genere pérdida de tiempo y de costos.
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