CASO PROFRUT S.A.

...

- Costo de mano de obra anual $ 24 000 000

- Costo de materias primas anual $ 30 000 000

- Energía, reparaciones y otros (al año) $ 700 000

Un total de $ 54 700 000 anuales. Para la demanda más conservadora del Sr. Phillips con un descuento del 30% del porcentaje de captura fijado, es decir, 2 100 000 unidades anuales, los costos serán de:

- Costo de mano de obra anual $ 16 800 000

- Costo de materias primas anual $ 21 000 000

- Energía, reparaciones y otros (al año) $ 700 000

Un total de $ 38 500 000 anuales.

Guadagni (1976) mencionado por Sapag y Sapag (2008) propone elegir la alternativa que tenga el menor valor actualizado de sus costos. Una alternativa puede tener altos costos de capital y bajos costos operativos, en circunstancias en las que otra tecnología tiene menores inversiones pero mayores costos de operación. Por esto, el valor actualizado de ambos calendarios de desembolsos se modificará con variaciones en la tasa de descuento utilizada. A medida que se aumenta esta tasa, sus valores actuales se reducirán, pero a distinto ritmo, puesto que al bajar tasas de descuento la alternativa con mayores inversiones tendrá un menor valor actual. Sin embargo, para tasas de descuentos mayores, la situación se invierte, siendo la alternativa con mayores costos de operación la que tendrá el menor valor actualizado de sus costos.

Al representar la tasa de descuento, el costo de oportunidad de los recursos invertidos y de igual manera el riesgo, se podrá deducir que la tasa será alta al incursionar en una nueva línea de producción distinta a las anteriormente explotadas.

- PLANTEAMIENTO DE LOS PROBLEMAS

- PROBLEMA PRINCIPAL

Soy el responsable del estudio técnico y el principal problema identificado es la incertidumbre de incurrir en el mercado de los alimentos preparados enlatados o no, teniendo en cuenta que nuestra empresa está familiarizada desde siempre con el rubro de las salsas de tomate y conservas de fruta y mermeladas. Para esto se evaluará entre los dos procesos productivos (una es comprar el terreno y construir y la segunda es que se compre una planta y se haga una remodelación) para ello debo elegir uno según la rentabilidad influenciada por la demanda proyectada.

- PROBLEMAS SECUNDARIOS

- La falta de conocimiento del comportamiento en el mercado de alimentos enlatados, se pueden adaptar las tecnologías de producción para la elaboración de esta línea de productos no explotada todavía por la empresa.

- No identificar de forma segura quienes son los productos competitivos (platos preparados enlatados existentes, platos preparados en bandeja de aluminio) lo cual se refleja en la demanda insatisfecha. No se sabe con certeza cuanto es la demanda proyectada debido a éste problema, por ello se necesita determinar si la demanda proyectada debe ser castigada en un 30% o no.

- Muy poca disponibilidad de mano de obra especializada para realizar los proyectos, además de que el proceso actual cubre al 100% de la capacidad instalada.

- Vender las 250000 unidades mensuales de platos preparados enlatados estimadas en la proyección de la demanda a pesar de la competencia identificada.

- SOLUCIÓN DEL PROBLEMA PRINCIPAL

Se realizará una evaluación de ambos procesos productivos, tanto para comprar el terreno y ver la infraestructura donde se podría construir además de evaluar la compra de una planta y que tanto se debe remodelarla.

3.1 ALTERNATIVA A

Cuadro 2. Comparación de los costos entre las tecnologías tomando en cuenta la postura del Sr. Solar (250, 000 unidades mensuales).

Rubro

Alternativa 1

Alternativa 2

Costos Fijos

Compra del terreno

$ 5 000 000.00

-

Construcción de la planta

$ 14 000 000.00

-

Compra de planta y remodelación

-

$ 15 000 000.00

Maquinaria y equipos

$ 16 000 000.00

$ 10 000 000.00

Obras complementarias

$ 4 000 000.00

-

Costos fijos totales

$ 39 000 000.00

$ 25 000 000.00

Costos Variables

Energía y reparaciones

$ 1 000 000.00

$ 700 000.00

Costo anual de mano de obra*

$ 15 000 000.00

$ 24 000 000.00

Costo anual de Materia Prima**

$ 24 000 000.00

$ 30 000 000.00

Costos Variables Totales

$ 40 000 000.00

$ 54 700 000.00

Costo Total (CFT + CVT)

$ 79 000 000.00

$ 79 700 000.00

*Costo anual de mano de obra (Alternativa 1)=

$ 5 x 250 000 unid/mes x 12 meses/año = $ 15 000 000

**Costo anual de materia prima (Alternativa 1) =

$ 8 x 250 000 unid/mes x 12 meses/año = $ 24 000 000

*Costo anual de mano de obra