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Cadena de suministro caso aplicado Planta Fiat Chrysler Automobile

Enviado por   •  13 de Julio de 2018  •  2.047 Palabras (9 Páginas)  •  584 Visitas

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El Kaizen utiliza el Círculo de Deming como herramienta para la mejora continua. Este círculo de Deming también se le llama PDCA por sus siglas en inglés.

- Plan (Planear): en esta fase el equipo pone su meta, analiza el problema y define el plan de acción

- Do (Hacer): Una vez que tienen el plan de acción este se ejecuta y se registra.

- Check (Verificar): Luego de cierto tiempo se analiza el resultado obtenido.

- Act (Actuar): Una vez que se tienen los resultados se decide si se requiere alguna modificación para mejorar.

Y se desarrolla a través de 7 pasos:

1. Selección Del Tema

2. Definición del Problema

3. Plan de actividades

4. Obtención y análisis de datos para definir causa raíz.

5. Implementación de contramedidas

6. Validación de Resultados

7. Estandarización y expansión

Dentro de la metodología Kaizen utilizamos también el TWTTP - HERCA (Human Error Root Cause Analysis)

Por medio de HERCA identificamos las causas raíz del problema enfocándonos en el factor de error humano, para esto debemos realizar un análisis de las etapas de los procesos, generalmente las consecuencias por error humano suelen ser problemas de calidad, accidentes o comportamiento inseguro o daños en la maquinaria o materiales del proceso (De Felice y Colaboradores, 2013.P.10)

Los errores humanos pueden ocurrir por falta de conocimiento de las actividades, falta de habilidad, procesos débiles o con falta de información, juicio errado de las instrucciones y descuidos por falta de concentración.

Para analizar un defecto causado por un ser humano se realizan 3 etapas:

- Diseño y aplicación de una entrevista denominada TWTTP (The Way To Teach People) (Bracamontes, 2012,P.26) que tiene como objetivo detectar si la falla es humana y si es así a cuál tipo pertenece.

- Sí se determina que el error es humano establecer de acuerdo a sus características la acción de mejora pertinente.

- Sí se determina que el error no es humano, verificar otras posibles causas del problema.

El diseño de una ficha de análisis TWTTP-HERCA, entonces comprende la entrevista y la causa raíz que permite de manera fácil y rápida encontrar los errores y sus posibles causas.

Método para la recolección de datos

La obtención de datos se realizara a través de los departamentos involucrados en la cadena de suministro, a continuación se presentan los líderes de área, los cuales conforman parte de la investigación.

Dichas personas tienen la facilidad de proporcionarnos la información requerida para la solución del problema.

Conforme se requiera el análisis, se soportara con las áreas involucradas para la obtención de datos, como por ejemplo:

- Pareto de reclamos

- Definición de los Reclamos de clientes

- Inspecciones de contención

- Movimientos en el proceso

- Pruebas de cambios de proceso, etc.

El equipo involucrado participara en la solución del proyecto:

AREA

PUESTO

NOMBRE

Calidad

Ingenierio Supervisor de Garantias

Jose Luis De la Riva

Calidad

Supervisor de ISD (In System Damage)

Josue Garcia Revilla

Calidad

Resident Enginner Exteriores

Edgar Fruto Ramirez

Calidad

Quality Manager

Carlos Sanchez

Manufactura

Supervisor de Linea Final

Jorge Serna Ramos

Calidad

Supervisor Validacion Vehicular

Saul Gaona

Calidad

Supervisor de Calidad

Estefanía Almaguer

Propuesta de cuestionario:

1. ¿Qué proceso sigue la antena desde su recepción hasta su instalación?

2. ¿La antena sigue un proceso automatizado? ¿Existe manejo por parte de operadores en algún punto de su proceso?

3. ¿Se detecta algún daño físico en el material por parte de los operadores?

4. ¿Se ha identificado algún defecto físico o en cuanto a diseño en las antenas?

5. Los problemas de antenas dañadas o faltantes son detectables durante el proceso de ensamble o son detectados en agencia.

Preguntas adicionales:

¿Se sabe si la antena sale en buenas condiciones (instalación e integridad) de la planta de ensamble?

¿El problema se puede estar generando en el transporte del producto terminado?

Justificación de los métodos usados

La finalidad de involucrar a las a áreas relacionadas con el problema, es obtener la información certera de lo que está pasando en cada etapa de la investigación, debido a que ellos son los primeros en obtener dicha información, además de que los reclamos de garantía, requieren ser

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