Definición de indicadores específicos de productividad en Coca Cola FEMSA Planta Altamira.

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“Los indicadores de productividad utilizados en sistemas de manufactura, grupos de trabajo o servicios, deben ser fáciles de entender y medir, ser administrados de forma adecuada y aceptados para quienes son medidos; en definitiva, muchos parámetros se interrelacionan para dar sentido a la eficiencia y desempeño a un indicador. Considerando esto se deben identificar criterios.” (D’ Alessio, 2009). Esto nos indica que los indicadores deben ser sencillos de medir, para así tener una medición sencilla de la eficiencia. Es importante que exista una persona encargada para definir este indicador, y los factores que influyen a este no se salgan de sus límites.

Contexto en el que se desarrolla tu proyecto

Hoy en día se cuenta con una eficiencia acumulada de 68.7% en la compañía, la cual esta dando muchos problemas a la gerencia en general, ya que no es un resultado que se muestra en piso, lo cual, no muestra la realidad de la producción en planta. En el calculo de eficiencia actualmente se toman en cuenta los siguientes puntos:

- Producción

- Equipos

- Jarabe

- Operaciones

Dejando a un lado los puntos por falla de equipos en específicos, paros por temas de seguridad, CO2, Nitrogeno, Tratamiento de Agua y Servicios Auxiliares. Es importante destacar que con los puntos antes mencionados, se realiza el calculo de la eficiencia, teniendo actualmente el porcentaje mostrado en la parte superior.

BIBLIOGRAFIA

- Riggs, J. L. (2012). Sistemas de Producción: Planeación, análisis y control (3a ed.). México: Limusa.

- D’ Alessio I. F. (2009).Administración y dirección de la producción: Enfoque estratégico y de calidad (2a ed.). México: Prentice Hall.

- S/A (2013). SIMAPRO. Recuperado de: http://simapro.org/simapro.php?abierto=1&doarsal=presentacion