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Ejemplo de un Resumen control de inventarios

Enviado por   •  8 de Noviembre de 2018  •  2.110 Palabras (9 Páginas)  •  3 Visitas

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Al construir un modelo de inventario el primer paso consiste en desarrollar una relación funcional entre las variables de interés y la medida de efectividad. El paso 2 consiste en encontrar la cantidad de pedidos Q optimo en la que el costo total es el costo mínimo.

Establecimiento de inventarios de seguridad:

Dado que la demanda no es contante ni conocida es necesario mantener inventarios de seguridad para ofrecer cierto nivel de protección contra existencias agotadas.

El inventario de seguridad se define como las existencias que se manejan además de la demanda esperada. En una distribución normal esta sería la media.

Enfoque de probabilidad: establecer una probabilidad de que el inventario se agote y mantener un inventario de seguridad para cuando eso suceda finalmente. Por ejemplo, un 95% de probabilidad de que el inventario no se agote es un enfoque común de las compañías para establecer su abastecimiento de seguridad.

Modelo de cantidad de pedido fija con inventarios de seguridad:

Un sistema de cantidad de pedido fija vigila en forma constante el nivel del inventario y hace un pedido nuevo cuando las existencias alcanzan cierto nivel, R. El peligro de tener faltantes en ese modelo ocurre solo durante el tiempo de entrega, entre el momento de hacer un pedido y su recepción.

La diferencia clave entre un modelo de cantidad de pedido fija en el que se conoce la demanda y otro en el que la demanda es incierta radica en el cálculo del punto de volver a pedir. La cantidad del pedido es la misma en ambos casos. En los inventarios de seguridad se cuenta el elemento de la incertidumbre.

R sin inventario de seguridad simplemente es la demanda promedio durante el tiempo de entrega. Mientras más extenso sea el inventario de seguridad más pronto se hará el pedido.

Modelo de periodos fijos:

En un sistema de periodo fijo el inventario se cuenta solo en algunos momentos, como cada semana o cada mes. Es recomendable contar el inventario y hacer pedidos en forma periódica en situaciones como cuando los proveedores hacen visitas de rutina a los clientes y levantan pedidos para toda la línea de productos o cuando los compradores quieren combinar los pedidos parea ahorrar en costos de transportes. Otras empresas operan en un periodo fijo para facilitar la planeación del conteo del inventario.

Por lo general es necesario un nivel más alto de inventario de seguridad que en un sistema de cantidad de pedido fija. El inventario solo se revisa en el momento de la revisión, no como en el de cantidad fija que se revisa cada vez que se realiza una salida o entrada de inventario. Por lo tanto, se necesitará un mayor nivel de inventario de seguridad ante el mayor riesgo de quedar sin stock sin previo aviso.

Modelo de periodos fijos con inventario de seguridad:

En un sistema de periodo fijo los pedidos se vuelven a hacer en el momento de la revisión (T).

Control de inventarios y administración de la cadena de suministro:

Una medida clave que se relaciona con el desempeño de la compañía es la rotación de inventarios.

[pic 7]

Modelos de precio descontado:

El modelo de precio descontado maneja el hecho de que en general el precio de venta de una pieza varía según el tamaño del pedido. Se trata de un cambio discreto en lugar de unitario.

2 pasos:

Paso 1: Clasificar los precios desde el más bajo hasta el más alto y luego empezando por el precio más bajo, calcular la cantidad económica de pedido para cada nivel de precio hasta encontrar una cantidad económica de pedido factible. Por factible significa que el precio se encuentra en el rango correcto.

Paso 2: Si la primera cantidad económica de pedido factible es para el precio más bajo, esta cantidad es la mejor y el proceso terminó. De lo contrario calcule el costo total para la primera cantidad económica factible (desde el precio más bajo al más alto) y calcule también el costo total en cada precio descontado inferior al precio asociado con la primera cantidad económica de pedido. Esta es la cantidad económica más baja en la que puede aprovechar el precio descontado. La Q optima es aquella con el costo más bajo.

Problemas de los sistemas:

Todos los sistemas de inventarios presentan dos problemas importantes: mantener un control adecuado sobre cada pieza del inventario y garantizar que se lleven los registros exactos de existencias disponibles. Por esto es que existen 3 modelos más simples de inventario.

Tres sistemas de inventarios simples:

Sistema de resurtido opcional (Modelo P): Obliga a revisar el nivel del inventario con una frecuencia fija y pedir el suministro de resurtido si el nivel está por debajo de cierta cantidad.

M= Nivel de resurtido

I=Posición del inventario

Q= Tamaño de pedido mínimo

[pic 8]

Sistema de dos recipientes (Modelo Q): En este sistema se utilizan las piezas de un recipiente y el segundo recipiente proporciona una cantidad suficiente para asegurar que es posible resurtir las existencias. Tan pronto como los suministros en el segundo recipiente se llevan al primero, se hace un pedido para resurtir el segundo. La clave es separar el inventario para que parte de este se mantenga como reserva hasta que se utilice el resto.

Sistema de un recipiente (Modelo P): Resurtidos periódicos sin importar cuantas piezas se necesiten. En periodos fijos el inventario se incrementa a su nivel máximo predeterminado.

Planeación de inventario ABC:

Divide las piezas de un inventario en 3 grupos:

- Volumen de dólares alto (A)

- Volumen de dólares moderado (B)

- Volumen de dólares bajo (C)

El volumen es una medida de la importancia, una pieza de bajo costo, pero de alto volumen puede ser más importante que una pieza cara, pero de bajo volumen.

El propósito de clasificar las piezas es establecer el grado de control apropiado sobre

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