JUST IN TIME 2

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Beneficios para el cliente:

- Liberado de tareas administrativas, el personal de compras puede concentrar su energía en el mejoramiento de la eficiencia en otras funciones a su cargo.

- La comunicación y la presentación de órdenes de compra mejoran.

- El costo de materiales se reduce de inmediato y los ahorros son continuos.

- Los proveedores preferidos son incorporados al proceso de diseño de productos en fechas más tempranas.

- Se proporciona una base para el intercambio electrónico de datos como ser EDI, se obtiene un manejo eficaz de documentos y ahorros administrativos.

Beneficios para el proveedor:

- Elimina el esfuerzo de ventas.

- La comunicación y la presentación de órdenes de compra mejoran.

- El volumen de las operaciones de negocio aumenta al principio del programa y continúa creciendo a medida que se presentan nuevos productos.

- Se obtiene un contrato de tiempo indefinido, sin fecha de terminación y desaparece la necesidad de presentar nuevas licitaciones.

- El proveedor se puede comunicar con ingeniería para venderle material en forma directa.

- La facturación y la administración de pagos son eficientes.

El método Justo a Tiempo II representa un adelanto sobre otros sistemas Justo a Tiempo, por que aporta la estructura organizacional necesaria para lograr la coordinación con los proveedores, integrando los procesos de logística, producción y compras.[pic 6]

Corporaciones que han implementado el método Justo a Tiempo II en sus cadenas de suministros:

- IBM con más de 50 proveedores incorporados en sus plantas.

- Intel con más de 50 proveedores incorporados en sus plantas.

- At&T

- Honeywell

- Roadwat Express

- Ingersoll-Rand

- Westinghouse

- Entre otros.

El método Just in Time en la Pyme de servicios.

Si se considera que el sistema “Just In Time” es un método para reducir los niveles de existencias, parece claro que su aplicación en el sector servicios resulta bastante limitada. Sin embargo, el sistema va mucho más allá de la reducción de stocks, y persigue eliminar el desperdicio, dar mayor uniformidad a las operaciones, promover la adaptabilidad, estrechar las relaciones con los proveedores y ajustar rápidamente el sistema productivo a las variaciones de la demanda.

Sobre la base de esta idea, la producción “Just In Time” es capaz de elaborar rápidamente una mayor variedad de productos a un coste reducido. Algunos de los elementos del sistema “Just In Time” pueden ser observados en determinadas empresas dedicadas a la prestación de servicios como por ejemplo:

– Empresas constructoras que adquieren los materiales en la medida en que los precisan.

– Trabajadores polivalentes en los grandes almacenes que pueden desarrollar diferentes tareas.

– Equipos de trabajo en los restaurantes de comida rápida, que permiten añadir personal en las horas punta y reducirlo en los momentos de menor demanda.

– Supermercados que rellenan sus estanterías a medida que los clientes retiran artículos.

No debemos olvidar que uno de los principios que consagra el sistema “Just In Time” es la proximidad al cliente, rasgo en el que la prestación de servicios se ha distinguido tradicionalmente.

Es necesario partir de la base de que el “Just In Time” no es solamente un método productivo, sino una filosofía, y que por lo tanto no se debe implantar, sino que se debe enseñar y del que se deben mostrar sus virtudes y sus inconvenientes, de tal modo que el trabajador aprenda esta filosofía por iniciativa propia, y por imposición.

El crear vínculos con los clientes principales constituye el último eslabón de la cadena del “Just In Time” que pasa a través de los proveedores, la empresa y tiene su punto final en el cliente. Es importante incluir a los clientes en una aplicación del “Just In Time” ya que su participación puede mitigar los problemas de planificación. En la aplicación del “Just In Time”, el proceso total de implantación está fuertemente soportado por la participación activa de todo el personal de la empresa en actividades de mejora, las cuales contribuyen a elevar la motivación de estos empleados.

El método Kaizen

es una herramienta de calidad proveniente de la filosofía japonesa que busca una mejora continua de todos aspectos de la organización, incluyendo a las personas que forman parte de ella. El objetivo primero y fundamental es mejorar para dar al cliente o consumidor el mayor valor agregado, mediante una mejora continua y sistemática de la calidad, los costes, los tiempos de respuestas, la variedad, y mayores niveles de satisfacción.

El Método Kaizen se basa en siete sistemas, siendo los siguientes:

– Sistema Producción “Justo a Tiempo” (Just in time que se basa en la búsqueda y eliminación de los diversos tipos de sobrecostes (stock que no se usa, material que caduca por no poder venderlo…), con el objetivo de producir en la medida y momento justos, y en las condiciones requeridas por los clientes. Así se evitan costes financieros por acumulación de insumos y productos terminados. De tal forma se logran altos niveles de rotación de inventarios, y consecuentemente mayores niveles de rentabilidad.

– TQM (Gestión de Calidad Total), tiene por objetivo lograr la calidad total e integral de todos los productos / servicios y procesos de la empresa.

– TPM (Mantenimiento Productivo Total / SMED), contribuye a la disponibilidad de las máquinas e instalaciones en su máxima capacidad de producción, cumplimentando los objetivos en materia de calidad, al menor coste y con el mayor grado de seguridad para el personal que opera las mismas. En tanto que el SMED persigue como objetivo el reducir el tiempo de preparación o