PROPUESTA DE SOLUCION AL CASO KUBOTA CON BASE EN LA PLANEACIÓN DE PRONÓSTICOS 2016

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Objetivo del proyecto

El presente proyecto pretende solucionar los problemas mencionados en el planteamiento anterior utilizando métodos de planeación de compras con base en pronósticos.

Introducción

Desarrollo del proyecto

Grafica No. 1 Análisis histórico de producción 2001, 2002 y 2003.

En base a los históricos de las ventas la empresa en el 2003 ha tenido mejor resultado que en años pasados, pero esto no quiere decir que está muy bien ya que ha tenido grandes pérdidas en diversos materiales por la falta de administración, control y estandarización de ciertos materiales en su inventario.

Grafica No. 2 Análisis de Histórico de ventas 2001, 2002 y 2003.

Disciplina requerida, propuesta para abordar el problema.

- Gráficos de control

- Inventarios ABC

- Desarrollo de nuevos proveedores

- Sistema ERP

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Propuesta de mejora

Los programas de Vendor Managed Inventory (VMI) nos ayudan a reducir los riesgos en el surtimiento de la materia prima ya que mediante un contrato el proveedor se compromete a tener el material requerido justo en las fechas indicadas en el Forecast. A cambio, el proveedor obtiene visibilidad completa de nuestra demanda y asegura el 100% del negocio de cada componente en el programa. Es importante que para que estos programas funcionen efectivamente de debe de contar con la certeza de que el Forecast muestra la demanda real de manera confiable, por lo que primero se debe de reforzar el proceso de planeación.

El autor Frahm (2003), nos explica como ambas partes, tanto el proveedor como cliente se benefician mutuamente al participar en este tipo de programas ya que el mismo permite un flujo de bienes de manera más controlada y planificada.

En adición al pronóstico para facilitar la planeación, el manejo de inventario de neumáticos deberá ir mejorado, ya que los excesos y faltantes son unas de las limitantes que presenta el área de producción.

Para mejorar este aspecto, se propone mantener un sistema de reabastecimiento basado en Punto de Re-Orden basado en máximos y mínimos, asegurando un módelo FIFO y restringiendo los DOS (Days of Supply) de los productos precederos, apoyándose de herramientas como el Kanban.

Además de lo mencionado anteriormente, podemos observar en las gráficas de tendencia de las ventas y de la producción, que tienen una tendencia opuesta, las ventas tienden a la alza, y la producción ha ido a la baja en los primeros 2 años y recuperándose ligeramente en el tercer año. Con esto podemos saber que durante los 3 años, el precio de venta ha ido en aumento, por lo que para el año 4 es necesario buscar una estrategia para mantener estáticos los precios de venta, o incluso reducirlos, mejorar los niveles de producción, y, más importante, incrementar la demanda de las cajas para alcanzar la meta propuesta.

Tomando esto último en cuenta, es importante enfocar los esfuerzos del proyecto en controlar la producción, evitando la variación tan grande que se ven en la tendencia, para así poder mejorar la confiabilidad y entregar las órdenes en tiempo, cantidad correcta, en el lugar correcto, en las condiciones correctas y al precio adecuado.

Una vez controlado esto, con el sistema de control de inventarios adecuado para cada tipo de producto, teniendo un reabastecimiento adecuado por parte de los proveedores, permitiendo mantener a los clientes actuales satisfechos, podemos comenzar a buscar nuevos clientes y a ofrecer mayor volumen a los actuales, mediante el uso de herramientas de mercadotecnia para poder así incrementar la demanda y lograr la meta propuesta por el nuevo capitalista.

Referencias bibliográficas

APICS (2015) BASISC OF SUPPLY CHAIN MANAGEMENT. CPIM. American Production & Inventory Control Society. Chicago, IL. 2015

APICS (2015) DETAILED SCHEDULING AND PLANNING. CPIM. American Production & Inventory Control Society. Chicago, IL. 2015

APICS (2015) MASTER PLANNING OF RESOURCES. CPIM. American Production & Inventory Control Society. Chicago, IL. 2015

Ballou, R. (2004). Logística: Administración de la cadena de suministro. México: 5 ta edición Pearson.

Chase, R et al (2009)Administración de operaciones, duodécima edición, Mc Graw Hill

Frahm, S (2003), Vendor Managed Inventory (VMI): Three Steps in Making It Work, Recuperado de: https://scm.ncsu.edu/scm-articles/article/vendor-managed-inventory-vmi-three-steps-in-making-it-work

Krajewski, L., et.al. (2008). Administración de OperacionesProcesos y Cadena de Valor. (8ª ed.). México: Pearson.