Resolucion de caso pastas finas las bonitas.

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¿Que debe de hacer el director general de pastas finas para mantener los niveles óptimos de producción sin causar desabastos ni excesos de inventario?

El Sr. Domínguez, antes que nada deberá realizar una evaluación de la eficiencia de la cadena de suministro de pastas finas, y determinar si esta cumple con los requerimientos actuales de la empresa, de lo contrario debe establecer estrategias que le permitan adecuarla a sus necesidades de producción actual. Se requiere determinar una buena estrategia de suministro para la adquisición de la harina de trigo, ya que "Una buena estrategia de suministros bien definida ofrece ideas claras e incluso la lista de los proveedores mejor calificados. Además, las metas se le suministran a los proveedores que demuestren entender detalladamente la dinámica de los costos y el mercado" Tschohl y Franzmeier (1994). Esto implica realizar un análisis de los diversos proveedores y seleccionar al proveedor principal y proveedores secundarios que sean los adecuados para la galletera, por lo probablemente lo mejor para la galletera será terminar las relaciones con Molinos de Mina de Agua, o mantenerlo como principal proveedor, pero no el único.

Como parte de su estrategia deberá realizar una planificación de la producción, porque de acuerdo con Ipinza (2004) "La planificación de las Operaciones Productivas, es una herramienta fundamental para la gerencia de Producción, que consiste en todo un proceso sistematizado que sirve para la toma de decisiones y de esta forma alcanzar un futuro deseado dentro de la empresa, teniendo en cuenta la situación actual y los factores internos y externos que pueden influir en el logro de los objetivos."

En base a dicha planeación sobre la producción, y tomando en cuenta la proyección de las ventas se podría implementar una estrategia de producción basada en existencias, ya que de acuerdo a Chase (2013) en este caso, la

fabricación se orienta a producir artículos de los que se puede anticipar la demanda, y se desea brindar la disponibilidad prácticamente inmediata para los clientes al momento de desear la compra". Este método nos permitirá tener de manera anticipada el producto terminado listo, teniendo un mínimo de inventarios y disminuyendo el costo, además de que se logrará mejor atención en servicio a nuestros clientes y se verá el aumento del producto

O bien, deberá realizar un pronóstico de la demanda de la producción. Sin olvidar la respectiva planeación. Schroeder (2011) nos indica: la demanda y las ventas no son siempre lo mismo. Siempre que la demanda no esté restringida por la capacidad o por otras políticas administrativas, el pronóstico de la demanda será el mismo que el de las ventas; de lo contrario, las ventas pueden ser un tanto inferiores a la demanda real del cliente.

Por último mediante la planificación de ventas y operaciones podrá ofrecer un mejor servicio al cliente. Chase (2013) indica que este es un proceso que ayuda a ofrecer un mejor servicio al cliente, manejar un inventario más bajo, ofrecer tiempos de entrega más breves, estabilizar los índices de producción y facilitar a la gerencia el manejo del negocio.

A través de un pronóstico de ventas, se pueden producir las galletas mediante la herramienta denominada “planificación de operaciones productivas”, ya que al conocer las ventas que se realizarán en un determinado tiempo, se producirán las piezas (galletas) necesarias, en el momento requerido. Todo esto conllevara beneficios, como mantener un inventario adecuado, realizar las requisiciones de insumos en el momento adecuado, y así evitar mermas, desperdicios y caducidades. Se podrá llegar a un acuerdo con los proveedores para compra en volumen obteniendo un precio de insumo menor, se podrá tener los pedidos a tiempo de manera oportuna y en cantidad correcta

En la siguiente gráfica, podemos observar el comportamiento de la producción de enero 2001 hasta el mes de diciembre de 2003.

Grafica 1. Informe de producción de 2001 a 2003

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Fuente: elaboración propia.

Podemos observar que la producción en los 3 años analizados, presentó un comportamiento similar, sin embargo el importe de las ventas fue incrementando, siendo el año 2003 el de mayores ingresos.

Grafica 2. Informe de ventas 2001-2003 ($)

[pic 3]

Fuente: Elaboración propia

El monto de producción de cajas de galletas ha sido constante, mas sin embargo el monto de las ventas ha sido mayor, lo que puede deberse a un aumento en el precio de cada caja de galletas, ya sea por aumento en márgenes de utilidad o un aumento en los costos de los insumos, por lo que se necesitaría saber el costo unitario de cada caja para determinar a cuál pertenece.

Por tanto, era urgente establecer una adecuada planeación de las ventas y las operaciones. Schroeder (2011) menciona que la planeación de ventas y operaciones es un término que muchas empresas utilizan para describir el proceso de la planeación agregada, la cual es una actividad que consiste en acoplar la oferta de la producción con la demanda a un mediano plazo.

¿Las acciones recomendadas reducirán el número constante de quejas de los clientes?

En efecto la utilización de sistemas de Gestión integral darán como resultado la disminución y al final la eliminación de los problemas de servicio con los clientes. Se podrá eficientar el proceso de producción y cumplir en tiempo en forma con las entregas solicitadas por sus clientes. Chase (2013) define al proceso de planificación de ventas y operaciones como aquel que ayuda a mantener un equilibrio entre oferta y demanda.

Herramienta 2: KANBAN y Tamaño Económico de (Contenedor). (Sesión 2)

Gloria Domínguez, le comentó a su padre, Don. Arturo, que recordó haber estudiado en su maestría que entre las tácticas para implementar el “inventario JIT”, hay dos importantes: 1) Usar un sistema de jalar para movilizar el inventario, y 2) Reducir el tamaño del lote.

Con base en esto, Dr. Arturo, quien estaba tratando de reducir su inventario en la planta de galletas de Hidalgo, le autoriza a su hija Gloria contratarte para que instales un sistema Kanban para las cajas de una de las líneas de ensamble, partiendo de la optimización del tamaño del lote de producción (contenedor) mediante el paradigma del Modelo