Toyota alza su corona tras una dura y larga faena dado que logró impulsar sus ventas en un 70% desde 1999 gracias al incremento de la demanda de los vehículos híbridos y de eficiente consumo.

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- Administración de Recursos Humanos: Toyota se preocupa de otorgar la capacitación necesaria a sus empleados según el puesto que cada uno tenga. Con esto buscan ser mejores cada día como empresa y al mismo tiempo mantener satisfecho a su recurso humano.

Modelo Cadena de Valor

Actividades primarias

- Logística Interna: Se destaca la subcontratación de la producción de los componentes a empresas externas que se encuentren en primer nivel.

Con el fin de poder ahorra este gasto, reducir riesgo a mantener la capacidad de fábrica baja y aprovechar los bajo sueldos que tiene las empresas más pequeñas.

Hay una modificación del proceso de cambios de troqueles, lo que genera una disminución de inventarios, lo que trae como consecuencia la disminución en los costos de almacenamiento.

Por medio de un nuevo sistema de incentivos, se logró que los trabajadores que se encuentran en los talleres se preocupen más en la calidad de los productos.

Además Toyota realizo un análisis de falla con los proveedores para que lograran reducir los costos de manufactura y componentes, todo esto con una creación de incentivos. Si Toyota participaba en esta mejora, el incentivo se dividía entre los proveedores Toyota, en cambio si este esfuerzo lo hacía solo el proveedor el incentivo es completo para él.

Otra actividad que implemento Toyota, fue capacitar a los proveedores, entregándoles el conocimiento de los procesos y principios fundamentales del sistema productivo. Esta medida genero menos inventario y mayor nivel de producción.

- Operaciones: Toyota se preocupó de realizar ensamblajes con menos errores y aumento de calidad. Para lograr esto disminuyeron el tiempo del proceso del cambio de troqueles. Llegando a niveles menores que su competencia.

Eliminaron los cargos de especialistas, ya que generaban tiempos muertos formando grupos de trabajos con líderes.

Implementaron el proceso de ensamblaje simplificado, logrando disminuir 30% del tiempo que pasa un vehículo en un taller de hojalatería, además del 70% del tiempo para terminar un cambio en la carrocería, un 50% en costos de agregar o cambiar modelos.

El área liberada permite utilizar 2 cadenas de montaje, antes utilizaba solo 1.

Toyota duplico su productividad con las mejoras operativas.

- Marketing y ventas: Toyota trata a las concesionarias como socios iguales, capacitándolos en ventas y servicio a su personal, incitando que generen lazos con los clientes y que se sientan parte de la cadena de producción.

Creó un departamento de marketing, para así generar un feed back que permita conocer e implementar las mejoras necesarias.

Implementa un servicio post venta, así genera retroalimentación con los clientes, para de esta manera mejora el producto.

Actividades de Apoyo

- Infraestructura: A pesar de que Toyota es una empresa de menor tamaño en comparación a sus competidores directos, ha logrado posicionarse. Esto debido a la gestión de su directorio, ya que tiene una clara tendencia a la innovación, donde busca siempre nuevas tecnologías y sistemas de trabajo, que les permita reducir costos y obtener mayor calidad.

Hoy en día Toyota cuenta con 46 fábricas en 26 países.

- Administración de RRHH: Toyota vio que lo mejor es negociar y trabajar en conjunto con sus empleados. Implemento una nueva forma de trabajo, en la cual se formaron equipos, donde todos los integrantes son directamente responsables de la tarea dada. Se generaron incentivos y nueva estructura de remuneraciones, donde se hizo parte de la utilidad de la empresa a los trabajadores. Por lo tanto genera una mayor preocupación de parte de ellos que todo salga bien, minimizando errores.

- Desarrollo tecnológico: Se instauro un sistema en que la responsabilidad de intervenir el proceso productivo para evitar fallas en el proceso productivo, recaía en el equipo de trabajo, además de rastrear la causa del defecto y asegurarse de que el problema se arregle de forma permanente. Con esto se logró disminuir errores y aumentar calidad.

Además se generó un departamento de desarrollo de investigación, el cual recoge la necesidad de mejora que debe implementarse para hacer más eficiente los procesos productivos.

Centro de recursos.

http://www.mercado.com.ar/notas/sustentabilidad-y-rse/8023178/toyota-fortalece-su-cadena-de-valor

http://www.toyota.com.mx/corporativo/toyota-en-el-mundo/quienes-somos/

https://es.wikipedia.org/wiki/Toyota

https://estrategiasdenegocios.blogspot.cl/2009/05/las-claves-competitivas-de-toyota.html

https://es.slideshare.net/GU4da-89-yu/toyota-10400595

http://www.monografias.com/trabajos101/trabajo-toyota-motor-corporation-direccion-estrategica/trabajo-toyota-motor-corporation-direccion-estrategica2.shtml

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Conclusión

Mediante el desarrollo de este informe y la investigación que permitió su desarrollo, queda muy en claro para nosotros que el análisis interno de la organización tiene una importancia relevante no solo para el buen funcionamiento del negocio, las ventas y utilidades que este pueda reportar, sino también porque es una herramienta que permite generar empoderamiento con todo su entorno. Hablamos de clientes, proveedores, colaboradores, etc. Lo que permite que las situaciones de riesgo para el negocio que se puedan generar causen menor impacto en la organización por lo tanto un menor impacto o bien algo casi imperceptible para su entorno.

El uso de esta herramienta hace que la empresa tenga un valor agregado y se diferencie de sus competidores a través de la sociedad creada entre todos los actores involucrados, pudiendo no solo generar un plan estratégico a nivel Gerencial, sino que un plan que los involucra a todos.

Toyota se posiciona dentro de las tres mayores empresas fabricantes de vehículos en el mundo, esto deja ver que su plan estratégico es constantemente modificado o reevaluado, lo mismo