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Aprender a ensamblar el circuito para el zincado electrolítico con reactivos adecuados..

Enviado por   •  13 de Marzo de 2018  •  2.056 Palabras (9 Páginas)  •  128 Visitas

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Tabla 02. Químicos y reactivos requeridos para el zincado electrolítico.

QUÍMICOS Y REACTIVOS

CANT.

CARACTERÍSTICAS

1

Soda caustica

70 gr

Baño alcalino para zincado en 2/3 litro de agua destilada

(Para 1 litro de solución)

2

Sal de mantenimiento de zinc

60 gr

3

Óxido de zinc

25 gr

4

Abrillantador Zincbrite

2 mL

5

Solución DOCTOR

4 mL

6

Hidróxido de sodio

1 gr

Al 1%

7

Ácido nítrico

0.5 gr

Al 0.5%

8

Agua destilada

1 litro

9

Thinner acrílico

1 litro

Comercial

10

Ácido muriático

1 litro

Comercial

---------------------------------------------------------------

- PROCEDIMIENTOS:

- Armar el circuito para el zincado con las bandejas plásticas y de vidrio.

- Preparar los alambres de cobre, la cubeta para zincar debidamente instalada para la sujeción de las placas de zinc y las arandelas, separados en forma paralela y equidistante, con una barra en medio para la arandela.

- Limpiar los óxidos de las arandelas dejando las mismas en el ácido muriático concentrado por 15 minutos, cepillar antes de sacar por 1 minuto, luego retirar y enjuagar en agua potable.

- Desbastar y pulir las arandelas con lija de agua fina.

- Desengrasar las arandelas en agua con detergente por 2 minutos, seguido en thinner por 2 minutos, y luego se enjuagar con agua potable.[pic 7]

[pic 8][pic 9]

[pic 10]

- Sumergir la probeta en ácido muriático al 50% por 5 minutos (Decapado) y luego enjuagar con agua destilada y secar con aire frío.

- Pesar la probeta en la balanza, así como medir sus dimensiones con ayuda del vernier.

- Sumergir la arandela en Hidróxido de Sodio (NaOH) al 1% (Neutralizado).

- Medir el voltaje que ayudará a que se produzca el zincado sobre la arandela. Para medir el potencial de corriente (voltaje) se colocó el cocodrilo rojo (positivo) en el Zn y el cocodrilo negro (negativo) en la arandela, obteniéndose de esta manera el potencial.

- Añadir la solución de baño alcalino sobre la cubeta de vidrio y luego sumergir la arandela por un periodo de 20 minutos.

[pic 11][pic 12][pic 13]

- Retirar la arandela luego enjuagar.[pic 14]

- Realizar el pasivado, que consiste en sumergir en una solución de ácido nítrico (HNO3) al 0.5 % por un tiempo de 6 segundos, retirar y enjuagar con agua destilada a 85 ºC para secar al ambiente.

[pic 15]

[pic 16][pic 17]

[pic 18]

- Pesar nuevamente la arandela para saber que peso final se obtuvo después del zincado.

- Medir con ayuda del ELCOMETER el espeso final de arandela, la cual será comparada con espesor obtenido mediante cálculos simples.

- RESULTADOS:

Tabla 03. Espesor de la arandela antes y después del recubrimiento de zinc.

It.

PROBETA 1

PROBETA 2

ESPESOR INICIAL, ei

(µm)

ESPESOR FINAL, ef

(µm)

ESPESOR INICIAL, ei

(µm)

ESPESOR FINAL, ef

(µm)

1

2000

2100

2000

2100

2

2100

2120

3

4

5

6

7

8

9

10

Nota: El máximo valor y el mínimo valor de espesores, no deben formar parte del espesor promedio, por tanto sólo se consideraran 8 mediciones.

Tabla 04. Determinación del espesor de la capa de zinc por medición directa (ultrasonido).

...

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