No dejes que la cadena de suministro controle tu negocio

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Sin embargo, en nuestra opinión, no tiene una lista plantea riesgos más grandes. De izquierda a sus propios dispositivos, proveedores de primer nivel es probable que mantener a la mayoría, si no todos los ahorros de costes que arrancar a los niveles más bajos. Además, la falta de una lista puede hacer que sea mucho más difícil para un OEM para cambiar los proveedores de primer nivel. El OEM sería entonces cambiando no sólo la empresa sino a toda la cadena de suministro más allá de esa firma. Además, cuando los fabricantes de equipos no tienen una lista de proveedores aprobados, la lealtad de los subcontratistas suelen trasladar al proveedor de primer nivel.

Incluso con una lista de proveedores aprobados, un OEM puede ponerse en riesgo si delega la gestión de los proveedores de nivel inferior al primer nivel de proveedores, como un fabricante aeroespacial grande descubierto cuando se detuvo la compra de materia prima directamente para una de sus láminas superior proveedores de primer nivel. Dicho proveedor luego se desarrolló una estrecha relación con el proveedor de materia prima. Cuando la compañía aeroespacial quería cambiar a un nuevo proveedor de primer nivel y le pidió a un posible candidato para presentar una propuesta, el candidato en contacto con el proveedor de materia prima para un presupuesto, y el vendedor se filtró palabra al proveedor de primer nivel corresponde. El resultado: El titular deliberadamente mantuvo su inventario de piezas acabadas para el fabricante aeroespacial tan bajo que el fabricante no podría hacer la transición a un proveedor diferente.

Entonces, ¿cuál es la respuesta? Un OEM debe tener una lista, estar alerta sobre cómo obtener los proveedores para cumplir con él lo más posible, y gestionar directamente las relaciones con los proveedores seleccionarse a sí mismo de nivel inferior.

Como escoger

empresas de mejores prácticas, tales como Apple, Dell, HP, Honda, IBM, LG, y Toyota hacen lo que acabamos aconsejó: Se han aprobado las listas de vendedores, pero nunca renunciar por completo las decisiones acerca de los componentes y materiales de un producto a los proveedores de primer nivel. Ellos determinan cuidadosamente qué elementos deben proveer directamente a sí mismos y que se deben delegar totalmente. Aquí hay algunas pautas:

Mantener el control sobre los elementos que tienen el impacto más significativo en el costo total de los productos vendidos.

Por lo general, el 20% de los elementos de la lista de piezas y materiales-la lista de materiales, o la lista de materiales a representar el 80% del coste total de un producto.Un teléfono móvil estándar, por ejemplo, contiene dos o tres semiconductores y una pantalla LCD que representan más del 50% de su coste total de lista de materiales. Por lo general, incluso una reducción del 1% en el precio de tales elementos se traduce en un ahorro considerable. Si las decisiones sobre la compra de ellos son entregados a un proveedor de primer nivel, puede realizar cambios en la lista de materiales que no están en el mejor interés del OEM. Por ejemplo, dicho proveedor podría tratar de sustituir una pieza clave con la que se utiliza en un producto de OEM en competencia, lo que podría dar lugar a problemas: En momentos de alta demanda, el proveedor de la pieza podría poner en primer lugar las necesidades del otro OEM.

proveedores de nivel inferior que sirven a un número de mercados a menudo detectar cambios en la economía primeros en-y pueden advertir a los clientes acerca de ellos.

Los fabricantes que mantuvo el control sobre sus listas de materiales, desarrollaron un profundo conocimiento de los costos críticos en sus cadenas de suministro, y de forma selectiva mantienen lazos directos con proveedores de nivel inferior fueron capaces de reaccionar rápidamente cuando se produjo la gran recesión. Tome LGE. En 2009, sus 18 principales equipos de las materias primas trabajaron con unos 300 proveedores superior y de nivel inferior para reducir los costos de manera que todo el mundo sentía que era justo y se encontró un ahorro de más de $ 6 mil millones. Uno de esos colaboración dio lugar a la revelación de que los cables de alimentación de los productos de LGE eran más largos que los de las ofertas de los competidores. El acortamiento de las cuerdas y la normalización de su color (haciéndolos todo negro) Guardado $ 10 millones anuales. En otro caso, un equipo LGE-Qualcomm descubierto la manera de combinar en uno funciona chip que previamente habían sido llevadas a cabo en múltiples fichas, lo que elimina la necesidad de varios componentes.

Tenía LGE ha limitado a imponer una reducción unilateral de precios de los proveedores de primer nivel, ya que muchos fabricantes de equipos originales hacen, nunca podría haber realizado tan grandes ahorros y probablemente habría alienado proveedores críticos de primer nivel.

Considere el potencial de innovación de un proveedor.

En los mercados emergentes en general y en la India, China y Taiwán, en particular, el rápido crecimiento en el número de graduados de la universidad está generando una red de nuevos proveedores creativos. Pero los fabricantes de equipos que han externalizado la compra y cortar su propio personal de compra podrían no ser capaces de detectar estas arriba y recién llegados.

Las empresas que suministran importante tecnología pueden no necesariamente tener en cuenta los materiales de más alto costo de un producto.

Si un proveedor determinado se muestra prometedor, un OEM debería considerar retener el control sobre esa relación. Si bien esto puede parecer obvio, muchas empresas no lo hacen, principalmente porque se centran demasiado en los asuntos de la línea de fondo y muy poco en cómo los proveedores podrían ayudarles a innovar.

Los gerentes deben tener en cuenta que los proveedores de tecnología importante no ser necesariamente los que actualmente se encarga de los elementos de coste más elevado en la lista de materiales. Un ejemplo de ello es la tecnología de interfaz hombre-máquina (HMI), que hace que el funcionamiento de los productos más intuitivo. Hace cinco años, los proveedores que entregan software y diseño de trabajos relacionados con el HMI no representaban una porción significativa del coste total de un producto. Sin embargo, Apple, por su parte, consideró que las tecnologías HMI jugarían un papel estratégico en futuros productos, por lo que mantiene una estrecha relación con las empresas de ese dominio. Eso fue prudente: tecnologías HMI representan en la actualidad más del 40% del