La Compañía de Minas Buenaventura S. A. A. es la más grande compañía de metales preciosos en el Perú

...

S <<1%

Bournonita S3 Sb Pb Cu <<1%

Bismuto nativo Bi <<1%

Esfalerita S Zn <<1%

Matildita Ag Bi S2 <<1%

Arsenopirita S Fe As <<1%

Galenobismutinita Pb Bi2 S4 <<1%

Teluro Nativo Te <<1%

Cuarzo Si O2 5%

Baritina Ba So4 2%

Alunita (SO4)2 KAl3 (OH)6 30%

Dickita (2 y 3) + Caolinita Si2 Al2 O5 (OH) 4 35%

Sericita 2%

Espinela Mg Al2 O4 <<1%

Corindón Al2 O3 <<1%

Diáspora Al O (OH) 8%

1.4.2. Mineralización de la Veta Nazareno

 En el Nivel 860 la mineralogía de la Veta Nazareno es la siguiente:

NAZARENO - NV. 860

Ioduros complejos de Ag -- 1%

Oro Nativo Au <<1%

Plata Nativa Ag <1%

Galena Pb S <1%

Yoderita (Mg,Al)8 Si4 (0.OH)20 <<1%

Bismutinita Bi2 S3 <<1%

Argentita S Ag2 <<1%

Cinabrio Hg S <<1%

Tiemannita Hg Se <<1%

Onofrita Hg (S,Se) <<1%

Esfalerita S Zn <1%

Electrum (Ag Au) <1%

Pirita Fe S2 1%

Cuarzo de reemplazo Si O2 57%

Cuarzo lechozo Si O2 10%

Caolinita Si2 Al2 O5 (OH)4 15%

Baritina Ba SO4 5%

Svanvergita Sr Al3 (PO4) (SO4) (OH)6 1%

Montroydita Hg O <<1%

Los porcentajes que se indican para los diferentes minerales representan un promedio de labores y sondajes.

1.5. Tipos de Explotación

La forma de explotación es por Corte y Relleno, una vez producida la voladura, roca base a veta es fragmentada y transportada a la superficie; una vez barrido el mineral se procede al relleno con material aluvial.

El trabajo de producción se realiza en los tajos de donde se extrae el mineral mediante maquinaria de perforación con barra de avance, también se tiene el perforador Jumbo de dos brazos.

La limpieza y relleno de un tajo es efectuada por equipos pesados: el Scooptramp, que en su mayoría son eléctricos para evitar la contaminación de la mina; también se tienen los Scooptramp Diesel y el Teletram, que es un volquete de Mediano Perfil Diesel.

1.6. Energía Eléctrica

Cuenta con la Central Hidroeléctrica de Huancarama, ubicada a 7 Km al Noreste de la mina utiliza el agua del río Orcopampa, el colector está a 10 Km de la central. La energía producida es de 2400 v: esta es elevada mediante transformadores a 22000 v, siendo transmitida hasta la zona Administrativa-Industrial de Manto hasta otro transformador, incrementándose la tensión hasta 100000 v.

La mina en general tiene una demanda máxima de 3400 kw-h: siendo tal demanda cubierta con 1600 MW/mes.

1.7. Suministro de Agua

El agua utilizada en la Planta Concentradora proviene del río Orcopampa, el agua es conducida a través de un canal hasta un reservorio en la Planta, del cual es bombeado hacia otro reservorio que está a un nivel más alto respecto a la Planta; de allí se alimenta el agua a través de las respectivas tuberías por gravedad.

CAPITULO II: PROCESO DE PRODUCCIÓN

2.1.- Descripción del Proceso

La Planta Concentradora Orcopampa en la actualidad trata un promedio de 1100 a 1200 TCS/día; cuenta con las áreas de operaciones de Chancado, Molienda, Gravimetría, Flotación, Espesado, Filtrado, Secado, Aglomeración, Cianuración, Merril Crowe y Fundición.

El mineral a tratarse es transportado desde la mina por volquetes de 23 TM, el cual es pesado en la balanza FAMIA de 40 TM de capacidad, luego es vaciado al tolvín de gruesos FIMA cuya capacidad es de 60 TM.

El mineral es alimentado a la Chancadora Primaria de Mandíbulas NORDBERG de 25” x 40”, por medio del Apron Feeder (oruga alimentadora) NICO de 42” x 49’ x 6”; luego de ser reducido de tamaño a menos de 3”, el mineral cae a la Faja transportadora Nº 1, la cual se encarga de llevar el mineral hacia la Tolva Pulmón de Intermedios FIMA de 500 TCS de capacidad; cabe señalar que en la faja transportadora se encuentra ubicado el Electroimán ERIEZ MAGNETICS siendo de gran ayuda para separar los metales férreos que constituyen un peligro para el proceso.

El mineral de la Tolva pulmón es descargado por la Faja Alimentadora Nº1, esta alimenta a la Faja Transportadora Nº 2 que contiene un Detector de Metales OUTOKUMPU, la faja transportadora descarga directamente a la Zaranda Vibratoria NORDBERG 6’ x 12’, cuya gradiente es de 20º; el sobre tamaño (oversize) de la zaranda constituye el alimento de la Chancadora Secundaria HYDROCONE FACO HD de 75”; mientras que el Undersize va directamente a la Faja Transportadora Nº3, en donde se junta con el producto del chancado secundario y es llevado a la Zaranda Vibratoria MAGENSA de 6’ x 12’, y de igual forma que en el tamizado anterior el Oversize es llevado por la Faja Transportadora Nº 4 hacia la Chancadora Cónica SIMONS 4’ Short Head que se encarga de reducir el mineral a menos de 1/4”, este producto es transportado por la Faja Transportadora Nº 5 hacia la Tolva de Finos FIMA de 1000 TCS de capacidad, en donde se almacena junto con el Undersize del tamizado del producto del chancado secundario.

El mineral almacenado en la Tolva de Finos es descargado por medio de las