TALLER DE ELECTRÓNICA Soldadura en electrónica

...

[pic 4]

Figura 1.4: Manejo y estructura interna del extractor de soldadura.

---------------------------------------------------------------

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA:

MATERIALES.

- Una tabla de 20 x 20 x 1 cm.

- 36 puntillas de ½ pulgada.

- 2 metros de alambre trenzado 2 x 18 (el utilizado para timbre).

- 1 Circuito impreso universal.

- 20 resistencias de ¼ vatio, de cualquier valor.

- 3 metros de soldadura de estaño.

- 1 lata de pasta para soldar.

HERRAMIENTAS.

- 1 Cautín de 20 a 30 vatios, 110 a 125 Vac.

- 1 extractor de soldadura.

- 1 pinzas.

- 1 pelacables y/o 1 cortafríos.

- Estañado del cautín.

Conecte el cautín al tomacorriente y espere unos pocos minutos hasta que caliente bien. Mientras se va calentando, acerque el extremo de la soldadura a la punta del cautín y haga que la misma quede cubierta por el estaño fundido. Esta operación tiene por objetivo mejorar el contacto entre el cautín y las superficies a calentar, lo cual garantiza una mejor transferencia de calor hacia las mismas. Remueva el exceso de estaño que quede adherido a la punta del cautín, puesto que demasiado estaño acelera su desgaste.[pic 5]

Figura 1.5: Estañado del cautín.

- Soldadura entre alambres.

En la tabla clave 9 puntillas por cada uno de sus lados, tal como se muestra en la figura 1.6. Amarre el alambre No. 18 a una de las puntillas de uno de los extremos y arme la malla que se muestra en la misma figura 1.6. Esta malla proporciona 81 cruces entre los alambres, lo que representa igual cantidad de puntos de prueba para la soldadura entre alambres.

Con el cautín aplicado por un lado, caliente los dos alambres y, por el lado opuesto aplique la soldadura de estaño, de tal forma que el calor adquirido por los alambres logre fundir el estaño. Una vez fundido el estaño, retire la soldadura y, posteriormente, el cautín.[pic 6]

Figura 1.6: Armado de la malla en la tabla.

[pic 7]

Figura 1.7: Soldando la malla.

- Soldadura en circuito impreso.

Coloque las resistencias de ¼ vatio en el circuito impreso universal, abriéndoles las patas después de insertarlas por los orificios, para evitar que se caigan al invertir la posición del impreso. Una vez hecho esto, proceda a soldar cada una de las resistencias al circuito. Tenga presente que el cautín debe calentar simultáneamente el terminal de la resistencia y la línea de cobre del circuito impreso, mientras que el estaño debe ser fundido por ellos al ser aplicado por el lado opuesto al del cautín.

[pic 8]

Figura 1.8: Soldando componentes en el circuito impreso.

Una herramienta que resulta muy útil tanto en el proceso de soldadura de componentes sobre circuito impreso como en el de extracción de la soldadura para realizar labores de mantenimiento es la tercera mano, la cual se muestra en la Figura 1.9. Algunas “Terceras Manos” vienen con una lupa incorporada, la cual tiene por objetivo permitir la fácil observación de pequeños desperfectos en los circuitos y elementos, así como facilitar la identificación de las referencias de algunos componentes pequeños.[pic 9]

Figura 1.9: Tercera Mano

- Extracción de soldadura.

Una vez terminado el paso anterior, proceda a extraer las soldaduras aplicadas a las resistencias. Para ello, coloque el circuito impreso en la tercera mano, de tal forma que quede el lado del cobre hacia arriba; aplique el cautín por un lado de la soldadura y el extractor por el lado opuesto, provocando la succión cuando el estaño se encuentre fundido. La extracción de la soldadura debe realizarse de tal forma que los caminos de cobre no se desprendan de la lámina, ya que esto dañaría el circuito impreso. Adicionalmente, al extraer la soldadura, el orificio debe quedar completamente libre de estaño, para que se pueda pensar en insertar en él un nuevo componente.