GLOSARIO GESTION DEL MANTENIMIENTO.
Enviado por monto2435 • 3 de Abril de 2018 • 2.134 Palabras (9 Páginas) • 407 Visitas
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Lista de verificación: matriz en donde se cruzan elementos y condiciones. Los elementos, son aquellos ítems de los cuales se necesita recopilar información; las condiciones, son estados bien definidos de la información acerca de los elementos.
M
Término Definición
Mano de obra: personal empleado para desarrollar una labor o actividad, y que emplean un esfuerzo físico o mental para su concepción.
Mantenimiento analítico: en este tipo de mantenimiento se atiende preferentemente al análisis de las estadísticas de falla y analiza la causa raíz de ella, a las recomendaciones del fabricante, a las condiciones de instalación del equipo y a la calidad de mano de obra de quienes lo operan.
Mantenimiento basado en la condición: sistema de mantenimiento que se basa en el estado de funcionamiento o condición de cada uno de los equipos de producción. Tiene como base principal el monitoreo periódico de los diferentes elementos de un equipo o un bien, en el cual se estudian los parámetros de funcionamiento enmarcados en algunos límites establecidos.
Mantenimiento basado en la fiabilidad: en este tipo de mantenimiento el énfasis se encuentra en el funcionamiento del sistema, más que el de cada equipo de manera individual a partir de allí se busca la falla a partir del principio de confiabilidad. Se basa comúnmente en la característica fiabilidad que posee un equipo y mediante la cual es posible evaluarla en términos cuantitativos.
Mantenimiento continuo: este tipo de mantenimiento se basa en la organización y priorización que se les da a las actividades que realizan las maquinas, según su importancia y bajo el concepto que entre mejor se atienda un equipo, así será su desempeño.
Mantenimiento correctivo: mantenimiento en el que espera que suceda la falla para luego corregirla, este tipo de mantenimiento causa traumatismos en la organización debido a los daños aledaños causados.
Mantenimiento predictivo: ciencia que se basa en los síntomas que presentan las máquinas al funcionar. Este tipo de mantenimiento también se basa en el monitoreo sistemático de la calidad del aceite, el análisis por tintas penetrantes, los rayos X, gamma, el análisis dimensional, el análisis de esfuerzos, el ultrasonido, la medición de espesores, el análisis de humedad y otros síntomas que considere pertinentes por parte de la organización.
Mantenimiento preventivo: mantenimiento en el cual se previene las fallas. Su base de funcionamiento es la estadística, la observación, las recomendaciones del fabricante y el conocimiento del equipo.
Mantenimiento productivo total: tipo de mantenimiento en el cual el operario de producción atiende el mantenimiento preventivo de su unidad productiva al tiempo que se involucra la totalidad del personal de una empresa, desde el operario hasta la alta gerencia.
Mantenimiento programado: en este tipo se planean revisiones para llevar a cabo un mantenimiento. Se basa en una parada periódica general de la actividad productiva, generalmente llevada a cabo de forma anual puesto que se aprovecha cualquier receso temporal para realizar un desbarate, una lavada y una lubricación de la maquinaria en algunos casos se aprovecha para hacer la revisión de esta de manera general.
Mantenimiento: aplicación de técnicas y actividades en busca de la conservación en condiciones de alto desempeño de un bien, o hacer que éste recupere dichas características.
Método: secuencia organizada y lógica para solucionar un problema, o para llegar a un fin determinado.
N
Término Definición
Nodo: punto en el cual convergen o salen una o mas tareas.
O
Término Definición
Operario: persona encargada de realizar una labor o tarea determinada.
Orden de trabajo: es un documento escrito que el área de trabajo le entrega a la persona que corresponda, el cual contiene la descripción detallada del trabajo que se debe desarrollar.
P
Término Definición
PERT: método que tiene como base la incertidumbre en cuanto a la duración de la actividad y en un solo nivel de costo. En él hacen parte las leyes de las probabilidades para determinar una duración esperada.
PFI: primera fecha de iniciación de la actividad (fecha más temprana de iniciación de la actividad).
PFT: primera fecha de terminación de la actividad (fecha más temprana de terminación).
Plan de mantenimiento: programación de las actividades o tareas a desarrollar dentro de la labor de mantenimiento.
Planificación: estructura que permite organizar las diferentes actividades a ejecutar, estableciendo metas y objetivos, al igual que alternativas para su alcance.
Probabilidad: posibilidad de que ocurra un hecho o suceso entre varias posibilidades más.
Programa ofimático: son programas computacionales, cuyo propósito es automatizar las tareas que se desarrollan diariamente en una oficina. Dichas herramientas permiten procesar texto, manejar hojas de cálculo, generar presentaciones y configurar y administrar bases de datos.
Programación: Se basa principalmente en la asignación de tiempos a las tareas, en el cual se hace necesario estimar los tiempos de las tareas que se incluirán en la construcción de la red. Para ello se podrá disponer de sistemas de estudio y medición del trabajo, de estadísticas históricas o de datos de ejecución de tareas iguales, similares o comparables.
Prorrateo: Repartición proporcional de una cantidad entre varios.
R
Término Definición
Ratios: Es la razón o cociente de dos magnitudes relacionadas. Los ratios financieros o contables son los coeficientes que aportan unidades financieras de medida y comparación. A través de ellos, se establece la relación entre sí de dos datos financieros y es posible analizar el estado de una organización en base de sus niveles óptimos.
Red: representación gráfica del plan de un proyecto, que esquematiza
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