Higiene y Seguridad Ocupacional.

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Simulación: en esta fase se harán las verificaciones del diseño de los distintos componentes, pérdidas, velocidades de transporte, captación y funcionalidad del equipo. Adicionalmente se recolectará información acerca del desempeño esperado del equipo en conjunción con todos los elementos que se requieran para justificar el trabajo.

Diseño Final y Resultados: en esta fase, se depurará el diseño a partir de los datos de las simulaciones, consolidando el diseño final y estableciendo la viabilidad constructiva.

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Espacios Confinados

El estándar AWS-ANSI Z49.1, define como espacio confinado a un lugar pequeño o con espacio restringido, como un tanque o compartimiento pequeño. El confinamiento implica ventilación pobre como resultado de las dimensiones, forma o características constructivas, además de la restricción para la entrada y salida del aire y del personal. El numeral siete del estándar Z49.1 hace mención de los requerimientos particulares que deben tenerse en cuenta en los espacios confinados, los cuales se presentan a continuación:

- Deben garantizarse condiciones de respiración adecuada, sea a través de ventilación o equipos de respiración autónoma.

- Debe evitarse la acumulación de gases tóxicos, asfixiantes, inflamables o explosivos, por lo que se debe implementar un sistema de ventilación o extracción que contrarreste esto efectos.

- Deben evitarse atmósferas enriquecidas de oxígeno, dado que los contenidos elevados de oxígeno son propensos a la ignición espontánea de aceites, grasas u otras sustancias.

Para afrontar las exigencias anteriores, existen diversas variantes, como la utilización por parte de los operarios de equipos especiales de respiración, no obstante, aunque se pueda garantizar un suministro de aire adecuado para el consumo humano, esto no evita que la atmósfera se contamine con los gases proveniente de la pegadora, por lo cual se hace necesario implementar equipos de extracción que permitan reducir el contacto de los gases, vapores y humos contaminantes con el aire del espacio, a la vez que filtran y atrapan los contaminantes capturados para liberar aire en mejores condiciones.

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¿Por qué un sistema de extracción localizada?

El estándar de F3.2M-3.2 (2001) de la AWS, establece que los sistemas de extracción localizada son los sistemas que tienen una mayor relación costo efectividad, especialmente cuando no se usa la recirculación. Así mismo, los sistemas de extracción localizada permiten maximizar la efectividad del flujo del aire.

Los sistemas de extracción localizada, sean fijos o portátiles, capturan los contaminantes muy cerca de la fuente, sin embargo, estos sistemas son efectivos siempre y cuando su diseño, instalación, operación y mantenimiento sean correctos.

En general, todos los sistemas de extracción localizada constan de los siguientes elementos:

- Campana Extractora (de captura)

- Sistemas de ductos

- Dispositivos de limpieza de aire

- Ventilador

- Ductos de descarga

Estos elementos deben ser diseñados específicamente para cada aplicación. Estos deben extraer el humo sin perturbar el proceso de soldadura, por ejemplo, la velocidad de captación de los humos debe ser tal que no afecte la atmósfera creada por los gases de protección de la soldadura.

[pic 1]

Ilustración 1: Tabla con Valores de Flujo de aire para sistemas de extracción localizada

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Leyes que justifican el proyecto

Dada las leyes que protegen a los trabajadores para su bienestar dentro de su espacio de trabajo, se tienen las siguientes: (Ver Tabla 4).

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Resultados

[2] El Proyecto de Sistema de extracción de gases para la empresa Impresos Santa Inés comprende los siguientes materiales los cuales serán esenciales para el correcto funcionamiento del sistema ya que este además de extraer el gas lo filtra para neutralizar el efecto dañino del gas en las personas, cada uno de los componentes nos permitirá aislar el área de emanación de gases evitando que los empleados que se encuentran en los alrededores resulten afectados por estos gases.

El costo de materiales para fabricar una habitación que aísle la maquinaria y lo trabajadores es de $376.25 dólares americanos, no se incluye mano de obra, se adjuntan las cotizaciones de los elementos cotizados. (Ver Tabla: 5)

El costo se ha reducido en un 86% aproximadamente, dado que la mayoría de empresas dentro de El Salvador como Marenco S.A y Grupo Baron S.A sus costos para este tipo de sistemas oscilan entre los $2,500 y $5,000 dependiendo del lugar donde se va a ubicar el sistema de extracción, para que se requiere, etc.

Se estableció primordialmente, que el área de la pegadora de Editorial e Impresos Santa Inés, se aislara, debido a que solo de ahí se emanan este tipo de olores de sustancias químicas.

Al absorber el olor de la pega, se pueden tener diversos problemas de salud como: irritación de nariz, garganta y tracto respiratorio, depresión del Sistema Nervioso Central, vértigo, náuseas, irritación en el globo ocular, dermatosis por acción de las substancias orgánicas, intoxicación por el tolueno, cáncer.

Debido a la gravedad que provoca el olor a tolueno dentro de la fábrica de Editorial e Impresos Santa Inés, se han dado diversos casos de problemas respiratorios. En las últimas visitas se ha encontrado lo siguiente:

Tabla 1: Casos de Enfermedades respiratorias causadas por olor de Tolueno en pegadora de Editorial e Impresos Santa Inés, junto a sus costos respectivos por empleado ($25 p/empleado)

Mes

Personal afectado

Costos para empresa

Agosto

4

$100

Septiembre

5

$125