Operaciones INTRODUCCIÓN
Enviado por Antonio • 13 de Diciembre de 2017 • 1.900 Palabras (8 Páginas) • 299 Visitas
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Todo este proceso podrá servir de ayuda al gerente de producción al momento de llevar un control de orden administrativo y poder ir controlando el tiempo.
El método pert es una técnica que le permitirá dirigir la programación del proyecto. Ya que consiste en la representación gráfica de una red de tareas, que, cuando se colocan en una cadena, permiten alcanzar los objetivos de un proyecto.
En su etapa preliminar, el método PERT incluye lo siguiente:
- Desglose preciso del proyecto en tareas,
- Cálculo de la duración de cada tarea,
- La designación de un director del proyecto que se haga cargo de asegurar la supervisión de dicho proyecto, de informar, en caso de ser necesario, y de tomar decisiones en caso de que existan variaciones de las proyecciones.
Red PERT consta de los siguientes elementos:
- Tareas (a veces denominadas actividades o etapas), representadas por una flecha. Se le asigna a cada una de las tareas un código y una duración. Sin embargo, la longitud de la flecha es independiente de la duración de la tarea.
- Etapas, es decir, el inicio y el final de la tarea. Cada tarea tiene una etapa de inicio y una de finalización. Con excepción de las etapas iniciales y finales, cada etapa final es una etapa de inicio de la siguiente tarea. Las etapas generalmente están numeradas y representadas por un círculo, pero en algunos otros casos pueden estar representadas por otras formas (cuadrados, rectángulos, óvalos, etc.).
- Tareas ficticias, representadas por una flecha punteada que indica las limitaciones de las cadenas de tareas entre ciertas etapas.
Este método podrá ayudar a la gerencia de producción a determinar el tiempo que lleva cada tarea de ensamblaje y así mismo poder determinar si el proyecto se podrá terminar en el tiempo establecido
Otro método a utilizar en este caso sería el CPM
El método de la ruta crítica o del camino crítico es un algoritmo utilizado para el cálculo de tiempos y plazos en la planificación de proyectos.
Se utiliza para la búsqueda del control y la optimización de los costos mediante la planificación y programación adecuadas de las actividades componentes del proyecto.
En administración y gestión de proyectos, una ruta crítica es la secuencia de los elementos terminales de la red de proyectos con la mayor duración entre ellos, determinando el tiempo más corto en el que es posible completar el proyecto. La duración de la ruta crítica determina la duración del proyecto entero. Cualquier retraso en un elemento de la ruta crítica afecta a la fecha de término planeada del proyecto, y se dice que no hay holgura en la ruta crítica..
Sin embargo, la elaboración de un proyecto basándose en redes CPM y PERT son similares y consisten en:
- Identificar todas las actividades que involucra el proyecto, lo que significa, determinar relaciones de precedencia, tiempos técnicos para cada una de las actividades.
- Construir una red con base en nodos y actividades (o arcos, según el método más usado), que implican el proyecto.
- Analizar los cálculos específicos, identificando la ruta crítica y las holguras de las actividades que componen el proyecto.
Balanceo de líneas
Es una de las herramientas más importante para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción.
El objetivo fundamental de un balanceo de líneas corresponde a igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones del proceso.
Establecer una línea de producción balanceada requiere de una juiciosa consecución de datos, aplicación teórica, movimiento de recursos e incluso inversiones económicas. Por ende, vale la pena considerar una serie de condiciones que limitan el alcance de un balanceo de línea, dado que no todo proceso justifica la aplicación de un estudio del equilibrio de los tiempos entre estaciones. Tales condiciones son:
- Cantidad: El volumen o cantidad de la producción debe ser suficiente para cubrir la preparación de una línea. Es decir, que debe considerarse el costo de preparación de la línea y el ahorro que ella tendría aplicado al volumen proyectado de la producción (4teniendo en cuenta la duración que tendrá el proceso).
- Continuidad: Deben tomarse medidas de gestión que permitan asegurar un aprovisionamiento continuo de materiales, insumos, piezas y sub ensambles. Así como coordinar la estrategia de mantenimiento que minimice las fallas en los equipos involucrados en el proceso.
Delegar funciones
La delegación de funciones como tal también se produce entre cargos ejercidos por personas. Un jefe de una determinada empresa puede, por ejemplo, delegar sus funciones en otra persona (subdirector u otra que considere) para que ésta última desarrolle las tareas y funciones que hasta ahora desarrollaba. Y así no tener una sobrecarga de actividades.
Universidad de San Carlos de Guatemala. [pic 1]
Centro Universitario de Occidente
División de Ciencias Económicas
Examen de Áreas Prácticas
Msc. Henning Detlefsen
EXAMEN DE AREA
OPERACIONES
Nombre Carne
ANNELISSE REYES PANIAGUA 201030434
Quetzaltenango, Agosto de 2015
Gerencia
Industrias Multimoda
Se le informa que con la propuesta anteriormente planteada se pretende dar solución al problema de la producción al tomar en cuenta y utilizar la correcta aplicación de los métodos que se han mencionado y así mismo poder cumplir con la demanda que se está solicitando y no quedar mal con los pedidos.
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