Proceso Continuo Del Ingenio El Modelo

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El fenómeno se abordara de forma explicativa refiriéndose a la producción continua dentro de la fábrica unos de los principales fenómenos serian el “desgaste de máquinas” debido a tanta utilización de ellas sin descanso durante los 6 meses de trabajo por zafra.

Otro fenómeno seria “la contaminación” por tanta producción en la fábrica y sin paro, se produce una gran contaminación al medio ambiente, ya que esta fábrica desecha melaza, abono orgánico, la quema de caña, bagazo, vinazas y el desecho de aguas residuales. Y por último “costos de producción” por la tanta producción sin paro y muchas fábricas, produciendo lo mismo, puede haber severos problemas económicos, ya que quizá el producto se quede estancado y no sea tanta venta de él.

¿Los factores de “desgaste en máquinas”, “contaminación” y “costos de producción son afectados por la producción continua en el Ingenio El Modelo?.

JUSTIFICACIÓN

Es importante realizar esta investigación para conocer el proceso de producción y la afectación de máquinas por la producción continua en el ingenio “EL MODELO”.

El conocer los diferentes tipos de procesos productivos en las empresas y como se llevan a cabo.

Se debe estudiar sobre el proceso de producción continua y los factores de contaminación, desgaste y costo. Ya que es importante saber los beneficios y las desventajas que tiene el proceso de producción continúa en el ingenio “EL MODELO”.

Como ingeniero industrial es importante estar informado, ya que para alguna situación que pase durante nuestro desarrollo laboral nos servirá para poder dar solución a la situación.

¿Cómo se aplica el Proceso Continuo en El Ingenio “El Modelo”? (Explicativo)

Objetivo General:

Explicar las afectaciones de los factores de “Desgaste en Máquinas, Contaminación, y Costos de Producción en el Ingenio El Modelo”.

Objetivo Específico:

- Investigar teóricamente los factores “Desgaste en Máquinas, Contaminación, Costos de Producción en el Ingenio El Modelo”.

- Elaboración del cuestionario de los factores.

- Aplicar el Cuestionario.

- Obtención de resultados.

HIPOTESIS.-

H.T.- Los factores de “Desgaste en máquinas, Contaminación, y Costos de producción” son ocasionados por la producción continua en el Ingenio el Modelo.

H.N.- Los factores de “Desgaste en máquinas, Contaminación, y Costos de producción” no son ocasionados por la producción continua en el Ingenio el Modelo.

H.A.- Los factores de Ventas y Accidentes laborales son ocasionados por la producción continua en el Ingenio el Modelo.

Identificación y Conceptualización de variables.-

Variable Dependiente:

Producción continua en Ingenio el Modelo.- Tiene lugar a través de un flujo ininterrumpido en el tiempo de producción, esta producción es realizada en serie.

Variable Independiente:

Desgaste en Maquinas.- En el momento de productividad las maquinas fallan o tienen un debido al desgaste de la permanente producción continua.

Contaminación.- Por debido a tanta producción en el uso de maquinarias ciertas sustancias y elementos físicos desechados dañan al ambiente, formando contaminación.

Costos de producción.- Mediante el cual los costos de producción se encargan de los procesos y sistemas acumulados de los costos.

CAPITULO 1: INGENIO EL MODELO.

1.1.1MISIÓN

Contribuir a la alimentación, cumpliendo los requerimientos de endulzante y energía de nuestros clientes nacionales e internacionales, con azúcar estándar de caña; garantizando con ello la permanencia de la fuente de trabajo de los involucrados, aplicando tecnología de vanguardia y protegiendo el medio ambiente

1.1.2VISIÓN

Comprometidos, con Calidad y responsabilidad social, Seremos El Modelo de Ingenio de Clase Mundial

1.1.3UBICACIÓN

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1.2) FABRICA

1.2.1) PERSONAL OPERATIVO

Superintendente General de Fábrica: Ing. Héctor Lezama Fernández

Superintendente de Maquinaria y Talleres: Ing. Armando Calvo Gil, Superintendente de Elaboración: Ing. Lorenzo Velázquez Ramiro Superintendente Eléctrico: Ing. Rodrigo Flores González Superintendente de Calderas: Ing. Manuel Orozco Hernández Superintendente de Instrumentación: Ing. Antonio Castro Olamendi Intendente de Mantenimiento Predictivo y Planeación: Ing. Rubén Perdomo Contreras Intendente de Mantenimiento Mecánico Ing. Jorge Marcial Villalva, Intendente de Tratamiento de Aguas: Ing. Rubén Mendoza Fuentes, Superintendente de Calidad e Investigación: Ing. Abel Arriola Acosta.

El área de Fábrica se integra por los Procesos de Extracción, Clarificación, Evaporación, cristalización, centrifugación, secado, envase, bodega y embarques y los procesos de servicios de Tratamiento de Aguas, Calderas, Planta Eléctrica, Mantenimiento, Instrumentación y Almacén de materiales.

La superintendencia de fábrica coordina, supervisa y valida actividades de los procesos que se describen a continuación.

1.2.2) EXTRACCIÓN

Este proceso se encarga de proveer de Jugo Mezclado Continuo a Clarificación con una Pol en bagazo menor a 2.10 y Humedad menor de 50% para su quema en el proceso de Calderas. El proceso inicia con la descarga de caña por medio de volteadores en las mesas transportadoras para pasar al conductor principal de caña, de ahí a dos juegos de cuchillas para luego pasar a la desfibradora, que la convierten en pequeños trozos facilitando la extracción del jugo en los molinos. Es aquí cuando comienza la fase de molienda, a través de un tándem de 6 molinos con 4 masas cada uno que extrae