Proceso Productivo Limón Argentina
Enviado por Mikki • 25 de Diciembre de 2018 • 2.134 Palabras (9 Páginas) • 310 Visitas
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PROCESO INDUSTRIAL
ACEITES ESENCIALES
Es utilizado en la fabricación de bebidas gaseosas, golosinas y repostería así como también en productos farmacéuticos y de perfumería. La demanda se concentra en un 50% en los Estados Unidos, siendo el caso de las gaseosas, el otro destino relevante es el Reino Unido (25%).
El aceite esencial surge de la extracción como una emulsión de agua, aceite y sólidos. La separación de la emulsión se realiza en diferentes etapas de centrifugado. El aceite obtenido es enviado al proceso de descerado. El aceite refinado es envasado entambores de acero inoxidable que oscilan entre 175 y 180 Kg., y se mantienen en depósitos resguardados de la luz y el calor.
Finisher: La emulsión de aceite conjuntamente con el aserrín ingresa al Finisher donde se separa la emulsión del aserrín. La emulsión, que contiene 1% de aceite, pasa directamente a las centrífugas.
Concentrado-Centrifugado: La emulsión ingresa a las máquinas centrífugas con 1% de aceite. A través de este proceso se eleva la concentración de aceite a un 90%. Por medio del centrifugado se eliminan los sólidos y agua del contenido de aceite (más liviano).
Pulido y Clarificado: En este proceso se terminan de eliminar las impurezas llevando el contenido de las mismas a un 100% de aceite. El contenido se vuelca a tambores para su análisis y formación de lotes.
Filtrado y Descerado: En las cámaras de descerado (-25º C) se precipitan las ceras que luego se eliminan a través del filtrado en frío. Este aceite es almacenado en tanques a temperatura ambiente ya que algunos sólidos se precipitan a dicha temperatura y se procede a colar nuevamente para su envase final. El aceite se envasa en tambores de acero inoxidable.
Ejemplo marca Citromax:
Higiene: El producto se elabora de conformidad con los “Principios Generales de Higiene de los Alimentos” recomendadas por la Comisión del Codex Alimentarius.
Residuos: Pesticidas / estándares de residuos químicos Agro cumplen con el SENASA (Argentina), el MERCOSUR, Codex Alimentarius, FAO / OMS, la EPA (EE.UU.) y la normativa de la UE, lista positiva (Japón) y otros reglamentos del país, siempre cumpliendo con lo que la regulación es más estricta .
Empaquetado: nuevos tambores de metal limpias adecuados revestidos con estaño o resina epoxi. Como alternativa, se podrían utilizar tambores de acero inoxidable.
Mercado: El lado de cada tambor está claramente marcada con la designación de producto, productor, país de origen, peso bruto y neto.
Certificación Kosher:KosherLamehadrin, Pareve y Le Pesaj.
Vida de almacenamiento: no menos de 2 años cuando se almacena correctamente.
Seguridad de los Productos: Hoja de datos de seguridad del material está disponible bajo petición.
JUGOS CONCENTRADOS
El jugo concentrado de limón representa aproximadamente el 75% del total de jugos cítricos que produce Argentina, siendo sus principales destinos los países de la Unión Europea, seguidos por países de Norteamérica y en menor medida países de Medio Oriente y Japón.
Estos jugos tienen distintos grados de calidad según se trate de jugos turbios o clarificados, los mismos se obtienen al exprimir el limón y luego de separarse de pulpa y semillas son pasteurizados, concentrados, enfriados y embalados. Una vez congelado el jugo en cámaras a -25°c se dispone para su despacho.
Los jugos clarificados antes de ser concentrados se eliminan las pectinas y pulpas del jugo turbio mediante ultrafiltración.Se utilizan en las bebidas gaseosas cristalinas (sprite, 7up).
El jugo concentrado, como se mencionó anteriormente, tiene dos alternativas de procesamiento: jugo turbio y jugo clarificado. Una vez que el jugo pasa a una etapa de pasteurización y de concentración por evaporación, el jugo concentrado es almacenado en tanques de acero inoxidable. Es envasado en tambores de 210 litros de capacidad con bolsas de polietileno en su interior.
Finisher: En este proceso se separa la pulpa del jugo. Ambos contenidos provienen de las máquinas extractoras en una relación de 1:10 de pulpa (10%), de las cuales se elimina el 50% de esa pulpa, la que pasa a la planta de tratamiento de efluentes.
Centrifugado: El jugo ingresa a las máquinas centrífugas con una cierta cantidad de pulpa. En estas máquinas se elimina dicha pulpa en función del tipo de jugo que demande el cliente.
Pasteurización y concentración: La pasteurización se realiza para eliminar las bacterias que pudieran contener los jugos. La concentración se produce por medio del calentamiento del jugo durante cierto lapso. Cuanto mayor sea este tiempo, mayor es laconcentración de jugo lograda. Este proceso se completa con las bombas de vacío que succionan el vapor que se origina por la ebullición del agua. El enfriado se produce a una temperatura de 0 a 5º C a través de amoníaco puro.
Envase: Una vez enfriado el jugo se pasa a los tanques de bacheo para formar los lotes de producto final. Luego se envasa el jugo en tambores de chapa con polietileno o enbidones (plástico) para su almacenamiento posterior en cámaras de frío a –18º C, para conservar sus características organolépticas y el aporte vitamínico.
A continuación se ejemplifica la especificación de un jugo clarificado de la marca Citromax:
Autenticidad: El producto está hecho de 100% de fruta natural, fresca y sana de la variedad especificado y no se modifica de ninguna manera. No se utilizan las manipulaciones genéticas. El producto cumple con las Directivas de la UE y, además, cumple con el Código de Prácticas AIJN y RSK-valores.
Aditivos: El producto no contiene ningún tipo de aditivos alimentarios.
Higiene: El producto se elabora de conformidad con los “Principios Generales de Higiene de los Alimentos” recomendadas por la Comisión del Codex Alimentarius.
Residuos: normas Plaguicidas / residuos químicos Agro cumplen con el SENASA (Argentina), el MERCOSUR, Codex Alimentarius, FAO / OMS, la EPA (EE.UU.) y la normativa de la UE, lista positiva (Japón) y otros reglamentos del país, siempre cumpliendo con lo que la regulación es más estricta.
Empaquetado: nuevo, abiertas tambores de acero superiores limpias adecuados forrados
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