Reseña de la implementación de 5s en la Empresa de Frutas y Verduras Valladares Ascencio

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Es conveniente y hasta un punto necesario implementar dentro de la organización métodos de mejora continua como la técnica 5s que incluye un modelo organizacional diferente que incluye una cultura de orden y limpieza dentro de la organización creando una relación estrecha entre el sistema de gestión de calidad y la productividad de la empresa

La investigación tendrá como objeto validar e implementar la herramienta de lean manufacturing de nominada 5s para iniciar el desarrollo de este plan se realizara en un área piloto la unidad de producción, el problema de investigación será: ¿Cómo se puede mejorar la productividad de la empresa generando orden y limpieza dentro del área productiva?

1.3 objetivos de la investigación

1.3.1) objetivo general

Implementar el programa 5s dentro de un área piloto el área de producción

1.3.2) Objetivos específicos

- Mejorar las condiciones en cada área de trabajo manteniendo orden y limpieza

- Establecer normas de trabajo por las cual los empleados de manera fácil puedan distinguir de una situación correcta de una incorrecta

- Elaborar un manual de implementación de 5s

- Implementar y validar indicadores para realizar el seguimiento del plan 5s

Justificación de la investigación

Desarrollar esta investigación propone una demostración práctica de cómo implementar y desarrollar la técnica de las 5s dentro de una organización en este caso será la empresa de frutas y verduras Valladares Ascencio en el área piloto de bodega posteriormente pasando a producción, dando a conocer las 5s y creando una cultura de la importancia del orden y limpieza dentro de cada área de trabajo de manera que pueda ser sostenible con el paso del tiempo.

Esta herramienta del lean manufacturing crea grandes ahorros tanto productivos y de tiempo dentro del área que se aplique a demás es una técnica que no requiere una inversión ambiciosa y hace evidente los factores que impiden elevar eficiencia y productividad en el área de trabajo como son sobre producción, tiempos de espera, transporte, movimientos innecesarios, no conformidades y altos inventarios

La herramienta del lean manufacturing 5s permite de una manera poco compleja orientar a las áreas de trabajo a las metas siguientes:

- Mejorar el ambiente de trabajo eliminando el despilfarro que es producido por el desorden, falta de aseo, desorden

- Reducir perdidas por mala comunicación entre cada área como con los clientes en cuanto a las especificaciones de cada pedido

- Crear condiciones adecuadas para para aumentar la vida útil de los productos

- Estandarización del proceso e incrementar medidas para velar por el cumplimiento de los mismos

- Hacer uso de herramientas de control visual y conocer el significado de cada herramienta

- La investigación pretende hacer visible los desperdicios que realiza cada área de trabajo

Con el orden y la limpieza se obtiene un mejor lugar de trabajo ya que se consigue

- más espacio y mayor bienestar en cada puesto de trabajo

- más seguridad en las instalaciones, reduciendo el número de accidentes dentro del área de trabajo

- Mejor imagen ante los clientes

- Se obtiene un mayor compromiso de parte de los empleados para su trabajo y las tareas que realiza

Al finalizar la investigación la organización actué de manera consiente que conozca cuáles son sus fallos las áreas donde necesita mejorar y crear una cultura