Caso Orion

Tarea de acción semana 8

CASO ORION

1. Cliente: Inmobiliarias interesadas en construcción de edificios para departamentos y oficinas.  
2. Oferta de Valor: Ubicación de los predios, sus diseños y arquitectura y sus plazos de entrega.
3. Procesos estratégicos

1. Área de abastecimiento: Compra de barras de acero corrugado.
2. Almacenes en obra: barras son recibidas y almacenadas en obra y de acuerdo con el avance de la obra
3. Corte y doblez: las barras van siendo acondicionados (cortados y doblados) de acuerdo con el diseño de la edificación: personal calificado quienes pueden traducir los requerimientos de diseño en instrucciones de doblado y corte, y la operación de doblado y corte propiamente dicha.

Su principal materia prima son las barras de acero corrugado, materia prima con características técnicas importantes para qué la obra tenga la calidad esperada.

Entre las características técnicas destacan las siguientes: límite elástico, carga unitaria, alargamiento de rotura, alargamiento bajo carga máxima y relación entre cargas.

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1. Información Adicional :

Las barras de acero corrugados se producen en una gama de diámetros que van de 6 a 40 mm, en la que se cita la sección en cm² que cada barra tiene, así como su peso en kg.

• Las barras inferiores o iguales a 16 mm de diámetro se pueden suministrar en barras o rollos,
• Diámetros superiores a 16 siempre se suministran en forma de barras con una longitud de 9 a 12 mts.

• El precio de venta de una tonelada de barra de construcción en diciembre del 2007 fue de US$745 sin IGV entregada en obra.

• Como referencia el precio FOB (Turquía) de la misma barra de construcción estaba en US$652/ton.

• El proceso tradicional consiste en la compra de estas barras en paquetes de 2 toneladas en promedio. La cantidad a comprar es determinada por los ingenieros en base a los requerimientos estructurales de la obra.

El Acero Dimensionado

Este servicio consiste en doblar y cortar las barras de acero en las dimensiones exactas requeridas por las empresas constructoras. Las empresas que ofrecen este servicio cuentan con áreas de ingeniería quienes traducen los planos de construcción

Esto es luego es procesado por el área de producción quienes cortan y doblan el cero en las medidas exactas requeridas. Posteriormente esto es identificado de acuerdo on la sección de la obra a la que corresponden y entregados a la empresa constructora directamente en la obra. El costo de este servicio está en un promedio de US$ 80 por tonelada.

Ventajas

1. AHORRO DE MATERIAL: Como no se hacen cortes en obra, no hay mermas por ese concepto. Ahorra entre 4% y 7%.
2. BARRAS MAS LARGAS: El fabricante tiene la posibilidad de producir longitudes más largas que la estándar de 9 metros: hasta 18 metros, lo que reduce las mermas por traslape de las barras.
3. AHORRO EN COSTO FINANCIERO: No hay que tener stock de material estándar para irlo cortando y doblando. El Acero Dimensionado llega a la obra justo a tiempo.
4. ENTREGA EN EL PUNTO DE USO: Los paquetes ordenados por formas y/o aplicaciones se entregan en el lugar donde van a ser utilizados, evitándose manipuleo sin valor agregado y la implementación de almacenes intermedios.
5. MENOR ESPACIO DE ALMACENAMIENTO: El producto es entregado de acuerdo al cronograma establecido por el ingeniero residente, conforme al avance de obra. Ya no necesita espacios adicionales para almacén.
6. MAYOR CAPACIDAD DE CONTROL: Se recibe la cantidad exacta de piezas, lo que facilita el control de inventarios y evita pérdidas sistemáticas.
7. FACIL UBICACION DE LAS PIEZAS: Llega a la obra debidamente empacado, codificado y listo para ser instalado, mejorando el rendimiento del personal de instalación

1. OPTIMIZACION DEL TIEMPO: Obtendrá mayor rendimiento del personal, que ya no tendrá que dedicar tiempo y trabajo a medir, cortar y doblar barras, sino a colocarlas

Alternativa 1

Continuar comprando el acero de construcción en paquetes de 9 metros y acondicionarlos en obra tal como lo había hecho su padre en la empresa durante décadas.

Alternativa 2

Contratar el servicio de Acero Dimensionado. Pensaba que tal vez valdría la pena pues le ayudaría a contar con menos personal en la obra. Tenía dudas sobre si esto efectivamente representaba un ahorro o un sobre costo. Adicionalmente, había escuchado que el personal de obra tenía resistencia en cuanto a este servicio. ¿Qué pasaría si el proveedor incumpliera en la entrega oportuna?

Alternativa 3

Importar desde Turquía el material requerido. De acuerdo con el proveedor contactado las especificaciones técnicas cumplen con las normas peruanas. El problema era el leadtime y el lote de compra. Un pedido a Turquía podía demorar unos 3 meses desde la decisión de compra hasta la entrega en obra. Por otro lado las cantidades mínimas a comprar implicarían cargar el inventario en 3 veces vs. El inventario habitual con el stock actual. Tal vez podría hacer las compras mayores al proveedor de Turquía y abastecerse de los fabricantes locales de cantidades menores contando con una respuesta más rápida y precisa.

1. Conclusiones

Si analizamos costos, la alternativa 2 es la más rentable para el negocio y las ventajas que nos detallan son más que las desventajas que se tiene. La desventaja principal de esta alternativa, considero que es la posible demora en los tiempos de entrega del o de los proveedores que se elija, ya que el cumplimiento de los tiempos de entrega es una oferta de valor de la empresa Orión. Esto puede ser solucionado con un contrato robusto de abastecimiento, incluyendo penalidades de incumplimiento en tiempos de entrega, material distinto al solicitado (fallas en las medidas) y así mismo,  analizar o revisar con otras constructoras su experiencia contratando estos servicios y proveedores referidos.  

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