Caso Quiny S.A.S

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Vínculos de Procesos de Negocio Administrados

- La compañía QUINY S.A.S en su gestión de fabricante, integra sus procesos de entrega final con los clientes distribuidores de primer nivel, que serán los encargados de colocar la maquinaria necesaria para la terminación del producto final. Es así como la empresa tiene una gran relación con sus cliente de primer nivel como lo es la compañía 3M y Arseg/clasi S.A.S

Estas organizaciones estarán encargadas de hacer los terminados y colocar los accesorios complementarios para la entrega final del producto a los distribuidores.

Vínculos de Procesos de Negocio Monitoreado

En esta fase La compañía QUINY S.A.S vigila permanentemente que los productos terminados cumplan con todos los requerimientos para su entrega, se apoya en todas las actividades necesarias para que el producto y/o materia prima cumpla con todas las especificaciones necesarias para su perfecto estado.

Vínculos de Procesos de Negocio no Administrados

En este modelo de negocio en el nivel dos y tres de sus clientes la empresa no tiene participación ya que los distribuidores y detallistas son los encargados directos de hacer la entrega del producto a los clientes finales, en este caso a los operarios de cada industria. Es asi que en este caso se ve claramente el ejemplo en el que el fabricante no tiene vínculo directo con los proveedores del producto (Casquete). Debemos aclarar que no necesariamente la compañía esta eximida en la participación de estos procesos por el contrario podar participar en el momento que lo requiera o que decida integrar todos sus procesos de comercialización y de negocio.

Por el momento de acuerdo a la red estructural de la compañía, los procesos son independientes.

Vínculos de Procesos de Negocio de no Participantes

Se tiene establecido posibles alianzas con los distribuidores, ya que han querido hacer parte de la fabricación del producto. La compañía QUINY S.A.S contempla que para un futuro crecimiento de la industria podría dar la oportunidad a los proveedores hacer parte de la fabricación del producto, es mas no puede ser el mismo producto, deberá pensar en ampliar sus productos para obtener un mejor mercado con variedad de productos.

Proveedores como: Central de dotaciones AFG, Pretecsi Segurida y Incequin, estarían en disposición para hacer parte de la producción de nuevos producto.

2. Con base en las lecturas realizadas en la unidad, y tomando como base el SCOR Model, el grupo de trabajo colaborativo debe describir como aplicarían los 6 procesos (Plan, Sorce, Make, Delivery, Return y Enable) en la empresa seleccionada por el grupo.

Hoy día las empresas deben pensar en definir y establecer estrategias de administración logística que lleven siempre a manejar los recursos de forma diferenciada para dar mayor trazabilidad a los procesos productivos. Utilizando e implementando las estrategias diferenciadas en cuanto a los productos y los servicios ofrecidos tendremos mayor rentabilidad y al mismo tiempo se podrá responder a las exigencias de nuestros clientes demostrando la efectividad de los procesos implementados.

La capacitación del personal será una de las estrategias más efectivas para asegurar la prestación de los servicios de forma efectiva de tal manera que nuestros clientes encuentren un servicio de buena calidad, las necesidades de una compañía.

Plan

Planeación del subproceso dentro del proceso de fabricación de casquete de seguridad industrial tanto productivos como de abastecimientos y entregas y así obtener los objetivos esperados dentro de la cadena de suministro.

- Número, tamaño de plantas y almacenes.

- Identificación del lote económico de producción.

- Desplegar los recursos necesarios para el logro de capacidades.

- Planificación y control de la producción a través de herramientas informáticas.

- Utilización del plan maestro de producción, para equilibrar las cargas laborales.

- Ubicación de plantas de producción y centros de distribución en varios países.

Source

Todo subproceso que involucre el proceso de aprovisionamiento y que tenga relación con la orden de compra, recepción y transferencia de la materia prima para satisfacer y abastecer la demanda y fabricación del producto.

- Selección de proveedores, relación gana-gana con proveedores.

- Utilización de métodos de control de inventarios.

- Localización geográfica adecuada que permita un flujo eficiente del proceso.

- Minimizar la inversión en inventarios.

- Establecer un sistema de información eficiente.

- Lazo estrecho departamento de compras.

Make

Todo subproceso en la fabricación y transformación física de la materia prima para suplir la demanda actual en el cual se realizara seguimiento en:

- Proceso productivo de fabricación producto casquete de seguridad industrial.

- Monitoreo de información de proceso productivo

Delivery

En el proceso de despachos entregas a los clientes se verificara:

- Reducción de costos en transporte.

- Reducción de capital en inversiones del sistema logístico.

- Mejor nivel de servicio, en contraste con el servicio ofrecido por la competencia.

- Reglas de prioridad de entrega de pedidos.

- Métodos, rutas y programación.

- Como lo mencione anteriormente la ubicación en sitios estratégicos de distribución. contribuye a disminuir costos, tiempos d entrega y mejora la calidad del servicio ofrecido.

- Estudio y selección del sistema adecuado de transporte.

- Utilización de sistemas para la optimización de rutas,